下面是小编为大家整理的数控车床实习总结【优秀范文】,供大家参考。
数控车床实习总结 篇一：数控机床专业实习总结
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程 衍 序编写，因为是电脑操 羽作，所以我们首先必须 氖 学会电脑能够识别的语 春 言、指令等，这样我们 驰 才能正确输入指令操控 赎 电脑，得到我们需要的 部 产品。在编写好程序后 星 ，我们可以观看仿真模 蓑 拟，预先知道该程序是 杠 否符合要求和标准，最 烁 后接触机床，将编好的 菜 程序输入数控机床，一 快 切都是自动化的，零件 鳖 很快就加工好了，符合 凛 我们的要求，所以数控 棚 机床很具有时代性。据 孺 说，数控机床的发展和 虐 换代几乎与计算机是同 快 步发展的。
通过这 镜 次实习我们了解了现代 紧 机械制造工业的生产方 厂式和工艺过程。熟悉工 敲 程材料主要成形方法和 颗 主要机械加工方法及其 败 所用主要设备的工作原 债 理和典型结构、工夹量 纸具的使用以及安全操作 贪 技术。了解机械制造工 阀 艺知识和新
工艺、新技 渤 术、新设备在机械制造 寒 中的应用。在工程材料 胶主要成形加工方法和主 董 要机械加工方法上，具 刽 有初步的独立操作技能 楔 。在了解、熟悉和掌握 拜 一定的工程基础知识和 赃操作技能过程中，培养 私 、提高和加强了我们的 琅 工程实践能力、创新意 民 识和创新能力。这次实 杀 习，让我们明白做事要 稀认真小心细致，不得有 韵 半点马虎。同时也培养 寅 了我们坚强不屈的本质 槛 ，不到最后一秒决不放 过 弃的毅力!培养和锻炼 将 了劳动观点、质量和经 物 济观念，强化遵守劳动 赔 纪律、遵守安全技术规 啥 则和爱护国家财产的自 铁 觉性，提高了我们的整 掀 体综合素质。在整个实 膳 习过程中，老师对我们 栈 的纪律要求非常严格， 衰 制订了学生实习守则， 屠 同时加强清理机床场地 慑 、遵守各工种的安全操 秧 作规程等要求，对学生 几 的综合工程素质培养起 诫 到了较好的促进作用。
昂
生平第一次有种“ 眠 学以致用”的感觉，内 独 心很有成就感，也真切 旷 的体会到真理必须要用 义 实践去检验，不亲自去 掏动手试验一下。有很多 践 东西是书上没有的，只 奄 有在实践中才能体会得 第 到，纸上谈兵只会让人 掠 走进误区，实践才是永 熙远的老师。它带给我们 吧 的不仅仅是经验，它还 忘 让我们知道什么叫工作 诽 精神和严谨认真的作风 勋 。在以后的学习生涯中 拯我更应该真人学习，将 侧 来成为一个出色的专业 沼 人才，这次实习让我懂 屋 得什么叫“纸上得来终 婿 觉浅，投身实践览真知 启 ”。
篇二：数控机床实 冷 训总结
1、实训目的 业 要求
、对各典型零 媒 件进行工艺分析及程序 濒 编制，能熟练掌握较复 鹿 杂零件的编程。
、 潍 对所操作的数控系统能 氰 熟练掌握，并能在数控 秦 机床上进行加工操作及 舀 调试。、能正确处理加 幂 工和操作中出现的相关 榨 问题。、实训应在老师 敲 的知道下由学生独立完 块 成，在实训中提倡独立 匡 思考、深入钻研、苦学 蜀 巧干的学习态度，要严 沤 肃认真地完成实训任务 坚 ，增强自己的实践动手 姓 能力。、本实训也是针 喉 对数控机床操作工技能 嫌 鉴定等级考试而进行的 丫全面综合训练，其目的 谭 是为了使学生能顺利通 羔 过数控机床操作技能等 悍 级考试，是强化实践加 善 工能力的重要措施。2 峦 、实训内容，熟悉机床 痛 操作面板
机床操作面 灯 板由 CRT
显示器 主 和操作键盘组成.其常 赔 用键的作用如下：A 编 温 辑方式的作用：新建程 薛 序、编辑程序、修改程 泵 序、输入程序、删除程 剑 序。B 自动方式：运行 啥 程序对零件进行加工。
阴 C 录入方式 MDI：手 肝 动输入-程序键-翻页 佑 键-切换 MDI 界面。
胜 D 机械回零：一般不能 鸳 乱按的。E 手轮按钮：
波 按下后可以用手轮移动 证 X,Z 轴的位置。F 单 午 端运行：运行单段程序 丫 。G 急停按钮和复位键 梭 作用差不多
、对刀
况
工件和刀具装夹完毕 麻 ，驱动主轴旋转，移动 甚 刀架至工件试切一段外 搂 圆。然后保持 X 坐标不 塌 变移动 Z 轴刀具离开工 兔 件，测量出该段外圆的 半 直径。将其输入到相应 剧 的刀具参数中的刀长中 逾 ，系统会自动用刀具当 臻 前 X 坐标减去试切出的 躇 那段外圆直径，即得到 芦 工件坐标系 X 原点的位 著 置。再移动刀具试切工 硬 件一端端面，然后保持 悦 Z 轴不变移动 X 轴刀具 岿远离工件，在相应刀具 曝 参数中的刀宽中输入 Z 躁 0，系统会自动将此时 愿 刀具的 Z 坐标减去刚才 蕉 输入的数值，即得工件 遭 坐标系 Z 原点的位置。
窄 对螺纹刀时的方法和对 庇 外圆车刀的方法差不多 吝 ，也先车个外圆向 Z 轴 涎 方向退刀，量起外圆值 斤 输入刀具参数，对 Z 轴 陨 时不需要车端面，只需 沧 先启动主轴，让刀尖接 似 触端面再向 X 轴向退刀 葬 ，调出刀补输入 Z0
揖 ，加工
先根据图纸 岔 要求确定加工工艺，加 渗 工路线，编写程序，再 郴 将编好的程序输入数控 佣 CNC 系统并仔细检查 回 ，确定无误后装夹工件 以 ，再对刀。对好刀后就 攻 可以调出程序，按下自 短 动和运行按钮，关好防 厢 护门让机床自动加工。
握 同时操作者不能离开机 听 床，手拿专用工具去处 罩 理铁丝，如果机床出现 铆 什么异常马上按下急停 窒 按钮，预防损坏机床和 捶 对操作者造成伤害。
诈 三、实训心得
时光 写 如流水，四周时间转眼 姆 即逝，为期四周的实习 逸 给我的体会是：
① 怔 通过这次实习我们了解 卵 了现代机械制造工业的 沾 生产方式和工艺过程。
触 熟悉工程材料主要成形 啸 方法和主要机械加工方 虐 法及其所用主要设备的 寞 工作原理和典型结构、 师 工夹量具的使用以及安 释 全操作技术。了解机械 檬 制造工艺知识和新工艺 垃 、新技术、新设备在机 觉 械制造中的应用。
糜 ②在工程材料主要成形 腑 加工方法和主要机械加 猜 工方法上，具有初步的 橡 独立操作技能。
③ 俞 在了解、熟悉和掌握一 责 定的工程基础知识和操 夷 作技能过程中，培养、 庞 提高和加强了我们的工 游 程实践能力、创新意识 购 和创新能力。
④这 嗓 次实习，让我们明白做 絮 事要认真小心细致，不 稍 得有半点马虎。同时也 趾 培养了我们坚强不屈的 痛 本质，不到最后一秒决 贡 不放弃的毅力！
⑤ 长 培养和锻炼了劳动观点 贸 、质量和经济观念，强 耳 化遵守劳动纪律、遵守 丫 安全技术规则和爱护国 找 家财产的自觉性，提高 笋 了我们的整体综合素质 捞 。
⑥在整个实习过 娟 程中，老师对我们的纪 域 律要求非常严格，制订 于 了学生实习守则，同时 沤 加强清理机床场地、遵 铸 守各工种的安全操作规 邱 程等要求，对学生的综 铁 合工程素质培养起到了 蜂 较好的促进作用。
月 很快我们就要步入社会 狭 ，面临就业了，就业单 运 位不会像老师那样点点 奄 滴滴细致入微地把要做 迢 的工作告诉我们，更多 文 的是需要我们自己去观 畸 察、学习。不具备这项 憎 能力就难以胜任未来的 言 挑战。随着科学的迅猛 菠 发展，新技术的广泛应 黍 用，会有很多领域是我 戌 们未曾接触过的，只有 妮 敢于去尝试才能有所突 狄 破，有所创新。就像我 缆 们接触到的车工，虽然 志 它的危险性很大，但是 遗 要求每个同学都要去操 永 作而且要作出成品，这 在 样就锻炼了大家敢于尝 晴 试的勇气。四周的车工 雨 实习带给我们的，不全 希 是我们所接触到的那些 斑 操作技能，也不仅仅是 糕 通过几项工种所要求我 奄 们锻炼的几种能力，更 项 多的则需要我们每个人 漳 在实习结束后根据自己 侣 的情况去感悟，去反思 纸 ，勤时自勉，有所收获 刊 ，使这次实习达到了他 莹 的真正目的。
篇三：数 莲 控车床实习总结报告
背
1 期两周的金工实习 湃 结束了，但带给我的感 付 受却永远的留在了我的 瘤 心底。
重要的安全 晓
今天是实习的第一天 猎 。刚到实习地点，我们 盈 便被要求去看一个实习 筏 安全方面的录像，录像 浑 里详尽的播放了许多工 茬 种的实习要求，像电焊 瓤 气焊，热处理等。看着 目 许多因不按要求操作机 赵 器而发生的事故，再加 囱 上老师
告诉我们的以前 藉 发生的类似事件，我真 辨 的有点害怕，许多人也 哀 和我有同样的感受。老 忿 师看出了这一点，就告 嚏 诉我们，只要按照正确 硒 的方法，掌握要领，是 夜 不会发生事故的，于是 佰 我明白了，规范的操作 艾 ，是安全的重要保证！
旭 听完了老师的动员课， 域 便去一楼听老师讲解有 歇 关工业安全方面的知识 桶 。看着发下来的资料， 沾 我才明白工业安全的重 煎 要性，工业安全知识是 恒 工业高层管理人员和开 侍 发人员的必备知识，对 昭 于草拟或一个企业的安 跺 全条例，减少工业污染 咬 ，防火防爆等方面来说 次 是非常重要的知识，如 伐 果不掌握的话，不但会 竭 被人斥为无知，有时还 供 会发生重大事故。看完 润 资料，老师就向我们讲 地 解了有关防火的各种知 缸 识，展示了四种常用的 枚 灭火器，有二氧化碳灭 拳 火器，干粉灭火器，1 枕 211 灭火器和高效阻 毡 燃灭火器。其中 121 窍 1 灭火器里面含有氯氟 秸 烃，会对臭氧层造成破 垂 坏，现在已经禁止使用 歇 ，干粉灭火器是使用较 进 广泛的，对于易燃液体 估 、油漆、电器设备的火 扛 灾，都可以用它来扑灭 坎 ，但由于灭火后有残渣 翱 ，故不适用于精密机械 协 或仪器的灭火，而且其 宠 冷却功能有限，不能迅 莉 速降低燃烧物的表面温 寺 度，容易复燃。二氧化 枫 碳灭火器弥补了干粉灭 宴 火器的缺点，大量适用 禽 于精密仪器的灭火，而 荷 且随着液态二氧化碳的 啸 蒸发，燃烧物体的表面 桨 温度也会迅速降低。高 堵 效阻燃灭火器是近年来 暂 开发的比较好的灭火器 匈 ，它可以在表面形成一 筒 层阻燃膜，阻止燃烧， 亿 彻底隔绝火源，而且
由 写 于这层膜是蛋白质，对 打 人体没有任何伤害，故 斩 可用于发生火灾时候的 卯 逃命——用灭火器把液 抛 体喷在皮肤上和头发上 刹 ，就可在短时间内避免 酸 被火烧伤。看完了灭火 阶 器，我们又观察了砂轮 郭 ，了解了它的使用方法 豆 ，并拆卸了较小的砂轮 坍 ，量取它的直径，再根 泵 据铭牌上的数据，计算 皂 了砂轮的线速度。这时 妈 已经快下班了，老师把 园 我们集中了一下，总结 正 了上午的内容，并让我 想 们写了实习作业，上午 肤 就算结束了。
薄 砸 板加工薄板加工算是金 屑 工实习里比较危险的了 医 ，因为操作工具都是些 倘 很锋利的东西，操作对 脐 象是一片金属板，要在 硬 这片金属板上划线，然 姬 后用剪刀剪裁，时刻都 憎 有划烂手的可能。但由 扑 于作品比较有趣，是一 汉 个铁皮盒子，大家的热 塔 情还是很高的。但做起 游 来就不是那样了，划线 涸 难，剪裁更难，一不小 忠 心剪错了，真是欲哭无 使 泪。但是看到自己剪的 挥 完美的配件，又有一种 零 成就感。当自己做的铁 掺 盒装配成时，真是百感 路 交集。金工实习的目的 益 可能也在此，让我们体 诺 会到成功与付出的关系 未 。最激动人心的那一刻 膝 ，就是铁盒合上时，你 去 可不要小看这一关，这 决 一关最困难了，前面所 径 有的失误都会对这一关 迈 产生影响，能不能合上 摘 ，是对铁盒的最重要的 浩 判定。
车工在第一 馆 周的星期四，我们曾操 空 作了数控车床，就是通 庞 过编程来控制车床进行 巩 加工。通过数控车床的 辛 操作及
编程，我深深的 遮 感受到了数字化控制的 雷 方便、准确、快捷，只 靴 要输入正确的程序，车 溉 床就会执行相应的操作 蒙 。而非数控的车床就没 龙 有这么轻松了，我们第 济 二周的周四就进行了车 飞 工的实习。首先我们边 四 看书边看车床熟悉车床 伎 的各个组成部分，车床 怨 主要由变速箱、主轴箱 晕 、挂轮箱、进给箱、溜 皂 板箱、刀架、尾座、床 判 身、丝杠、光杠和操纵 峭 杆组成。车床是通过各 泽 个手柄来进行操作的， 星 老师又向我们讲解了各 郸 个手柄的作用，然后就 惋 让我们加工一个两边是 栅 球形，中间是圆柱的一 咙 个工件。老师先初步示 摄 范了一下操作方法，并 阵 加工了一部分，然后就 毡 让我们开始加工。车床 理 加工中一个很重要的方 滞 面就是要选择正确的刀 塔 ，一开始我们要把所给 景 圆柱的端面车平，就要 过 用偏车刀来加工，然后 残 就是切槽和加工球面， 跺 这时就要换用切槽刀。
它 切槽刀的刀头宽度较小 甥 ，有一条主切削刀和两 趾 条副切削刀，它的刀头 赶 较小，容易折断，故应 舵 用小切削用量。切槽的 斥 时候采用左右借刀法。
蹈 切完槽，就要加工球面 掖 了，这对我们这种从来 姓 没有使用过车床的人来 裕 说，真是个考验。我不 媚 停的转动横向和纵向的 麦 控制手柄，小心翼翼的 戒 加工，搞了整整一个下 腕 午，还算满意，不过比 瞳 起老师拿给我们看的样 寺 本还是差了不少，而且 让 在加工的时候我的手还 牺 被飞出来的热的铁屑烫 羞 伤了，不管怎么说，一 秃 句话，还是不熟练。但 陵 看着自己加工出来的工 护 件，心里真的很高兴。
轿
辛苦的钳工早就听 酚 别人说过钳工很辛苦， 墩 但我一直以为钳工不就 串 是拿工具锉几下，锯几 雁 下不就行了？怎么会辛 针苦...
