压力容器材料对照（14篇）

压力容器材料对照（14篇）压力容器材料对照　　锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表表B1　　钢种　　钢　　板美国ASTM钢号A36A283-CA283-DA285-CA515-6下面是小编为大家整理的压力容器材料对照（14篇）,供大家参考。

篇一：压力容器材料对照

　　锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表表B1

　　钢种

　　钢

　　板美国ASTM钢号A36A283-CA283-DA285-CA515-60级A515-55级A515-65级A229A537-Ⅰ、Ⅱ类HⅡHⅠHⅢSt52-317Mn419Mn51.04251.03451.04351.08411.08441.0845DIN17155DIN17155DIN17155DIN17100DIN17155DIN17155钢号USt37-2RSt37-2RSt37-2联邦德国材料号1.01121.01141.0134标准号DIN17100DIN17100DIN17100

　　中国钢号A3FAY3FA3AY3标准号GB700-88钢号SS41SM41BGB6654-86SS50SPV24GB6655-86SB42SB35GB713-86SB46SM50-B、CGB1591-88GB6654-86GB6655-86SPV36SPV36(WELTEN50)

　　日本

　　JIS标准号G3101G3101G3101G3115G3103G3103G3103G3106G3115G3115

　　碳A4AY4F素A3R钢板20g(15g)(25g)16Mn16MnR低合金钢板16MngC15MnVR15MnVgC(K-TEN62M)15MnVNC18MnMoNbR

　　A225-AB级(A633-E)A302-B级A533-A级

　　St52-3(BH-36)1.8930WStE39(FG39)

　　DIN17100(莱茵钢铁公司)

　　SEW039(蒂森公司)

　　耐热钢板不锈钢板

　　16Mn12CrMo15CrMo12Cr2Mo10Cr13(1Cr13)(1Cr17)0Cr18Ni9GB3280-84GB4237-84GB4238-84

　　SB46MSCMV1SCMV2SCMV4SUS405SUS4105SUS403

　　G3101G4109G4109G4109G4304G4305G4304

　　Ⅰ类A204-A、B级A387-2级A387-12级A387-22级A320-405A320-410SA320-403

　　15Mo3

　　1.5414

　　DIN17155

　　13CrMo4410CrMo910X7Cr13X10Cr13

　　1.73351.73621.40001.4006

　　DIN17155DIN17155DIN17440DIN17440

　　SUS410

　　G4305

　　A320-410

　　X8Cr17

　　1.4016

　　DIN17440

　　(1Cr18Ni9)0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo3(1Cr18Ni11Nb)Cr15Ni20

　　SUS430SUS304SUS302SUS321SUS316SUS317SUS304LSUS316LSUS17L

　　G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305

　　A320-430A320-304A320-302A320-321A320-316A320-317A320-304LA320-316LA320-317LA320-374

　　X5CrNi89X5CrNi89X10CrNiTi189

　　1.43011.43011.4541

　　DIN17440DIN17440DIN17440

　　X2CrNi189X2CrNiMo1810

　　1.43061.4404

　　DIN17440DIN17440

　　X10CrNiMo189

　　1.4550

　　DIN17440

　　SUS347G4304、G4305SUS310G4304、G4305表B2钢管

　　A320-310

　　钢种

　　中国钢号(A3)标准号钢号SCPSTPYSTPG38GB3092-82STPT38

　　日本

　　JIS标准号G3452G3457G3454

　　美国

　　ASTM钢号(St33)

　　钢号(A53钢种厂)A283-DA135-A、A53-A

　　联邦德国材料号1.0033

　　标准号DIN1626

　　GB3091-8210碳

　　(St37)St37-2

　　1.0110、1.0112

　　DIN1626

　　G3456G3455G3461G3461G3461G3454

　　A106-A

　　St35.8St35.4

　　1.03051.03091.03051.03051.03051.01301.0132

　　DIN17175DIN1629DIN17175DIN17175DIN17175DIN1626

　　素GB8162-87钢10GB8163-87管YB237-70

　　STPS38STB30STB33STB35STPG42

　　A179-C、A135-BA192、226

　　St35.8St35.8St35.8

　　A53-B、A135-B

　　(St42)St42.2

　　20

　　YB232-64

　　STPT42STB42

　　G3456G3461G3455G3458

　　A106-BA178-CA210-A1A335-P1、A369-FP1

　　St45.8St45.8St35.4

　　1.24051.04051.0309

　　DIN17175DIN17175DIN1629

　　GB6479-86

　　STS42STPA12

　　16Mo耐

　　GB5310-85STBA12.13G3462A250-T1、A209-T115Mo31.5414DIN17175

　　12CrMo热

　　STBA20

　　G3462

　　A335-P2A369-FP2、A213-T2

　　STPA22

　　G3458

　　A335-P11A369-FP1113CrMo441.7335DIN17175

　　钢

　　15CrMo

　　STBA22

　　G3462

　　AA213-T12

　　STPA23管12CrMoVSTBA23

　　G3458

　　A335-P11A369-FP11

　　G3462

　　A199-T11A213-T11

　　Cr2Mo

　　GB5310-85

　　STPA24

　　G3458

　　A335-P22A369-F22P

　　10CrMo910

　　1.7380

　　SEW610

　　10MoWVNb耐Cr5Mo热G6479-86

　　STBA24

　　G3462

　　A199-T22A213-T22

　　10CrMo910

　　1.7380

　　SEW610

　　STPA25

　　G3458

　　A335-P5A369-FP5

　　STBA25钢

　　G3462

　　A213-T5

　　12CrMo195

　　1.7362

　　DIN17175

　　GB5310-85管

　　STPA26

　　G3458

　　A335-P9A369-FP9

　　STBA26

　　G3462

　　A199-T9A213-T9A312、A376、TP310

　　GB2270-80

　　SUS310TP

　　G3459

　　(Ct23Ni18)

　　SUS310TB

　　G3463

　　A213、A429A268、TP310

　　(1Cr13)不(2Cr13)(Cr17)

　　SUS410TB

　　G3463

　　A268、TP410(AISI420)

　　X10Cr13X20Cr13X8Cr17

　　1.40061.40211.4016

　　DIN17440DIN17440DIN17440

　　SUS430TB

　　G3463

　　A269、TP430、429

　　锈

　　SUS340TP

　　G3459

　　A312、A376、TP321

　　0Cr18Ni9钢(1Cr18Ni9)

　　SUS304TP

　　G3463

　　A213、A249A268、TP304

　　X5CrNi189

　　1.4301

　　DIN17440

　　0Cr18Ni10Ti

　　SUS321TP

　　G3459A312、A376、TP340

　　X5CrNi189

　　1.4301

　　DIN17440

　　管

　　1Cr18Ni9Ti

　　SUS321TB

　　G3463A212、A246

　　X10CrMo189

　　1.45417

　　DIN17440

　　Cr18Ni13Mo2Ti

　　SUS316TP

　　G3459

　　A268、TP321A312、A376、TP316

　　SUS316TB

　　G3463A213、A249

　　Cr18Ni13Mo3Ti

　　SUS317TP

　　G3459

　　A268、TP316

　　A312、A376、TP317SUS317TBG3463A213、A24900Cr18Ni10SUS304LTPG3459A268、TP317A312、A376、TP304L不SUS304LTBG3463A213、A24900Cr17Ni13Mo3锈SUS316LTBG3463SUS316LTPG3459A268、TP304LA312、A376、TP316LX2CrNi1891.4306DIN17440

　　A213、A249钢00Cr17Ni13Mo3GB2270-80SUS317TPG3459A268、TP316LA312、A376、TP317L

　　、管Cr17Mn13Mo2N

　　SUS317TB

　　G3463

　　SUS347TP

　　G3459

　　A213、A249A268、TP317L

　　SUS347TB

　　G3463

　　A312、A376、TP347

　　A213、A249A268、TP347

篇二：压力容器材料对照

　　压力容器用钢的基本要求

　　主要是三个方面：（1）具有良好的力学性能。首先，制造锅炉、压力容器的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强

　　度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。其次，制造锅炉、压力容器的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致破坏。第三，制造锅炉、压力容器的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能遇到的冲击载荷的作用。特别是操作温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操作温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性破裂。

　　力学性能主要指：强度、韧性和塑性变形能力

　　力学性能不仅与钢材的化学成分，组织结构有关且与所处的应力状态和环境有关。

　　强度判据：二s，二b，持久极限（强度）匚D,蠕变极限二n和疲劳极限二-1

　　塑性判据：延伸率；5,断面收缩率书

　　韧性判据：冲击吸收力AKV韧脆转变温度，断裂性

　　设计时，力学性能判据可从相关规范标准中查到，实际使用时，除要查看质

　　量证明书外，有时还要对材料进行试验。（拉伸，冲击）（2）具有良好的工艺性能。由于锅炉、压力容器的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料

　　有良好的冷塑性变形能力，在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。其次，制造锅炉、压力容器的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。

　　制造中冷加工，要求钢材有良好冷加工成型性能和塑性，延伸率应在15〜20鸠上。

　　良好可焊性是一项重要指标

　　可焊性主要取决于化学成分，影响最大是含碳量，各种合金之素对可焊性度

　　有不同程度的影响，常用碳当量Ceg表示，国际焊接学会推荐公式：

　　Ceg=C

　　MnNiCuCrMoV

　　6

　　15

　　5

　　元素符号表示该元素在钢中的百分含量

　　般认为：Ceg<0.4%可焊性优良，Ceg>0.6%可焊性差，我国对此尚无规^定。

　　（3）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。设计压力容器时，必须根据其使用条件，选择适当的耐腐蚀材料。对于锅炉和高温

　　压力容器，所选用的材料还应具有抗氧化性能。

　　压力容器的材料选择

　　制造压力容器用的材料多种多样，有黑色金属，有色金属，非金属材料及复合材料等。使用最多的还是钢材.1、压力容器常用钢材:

　　（1）钢材形状从钢厂生产出的钢材包括：钢板、钢管、钢棒、钢丝、锻件、铸件等;压力容器使用的钢材主要是：板材，管材和锻件。a.钢板钢板卷焊制圆筒，冲压可制成封头。应具有性能：较高的强度及良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能。b.钢管用于接管，换热管等；要求：较高的强度和塑性，良好焊接性能。c锻件用作：高压容器的平、盖端部法兰，接管法兰。

　　（2）钢材类型按化学成分分，可分为碳素钢、低合金钢、高合金钢。

　　含C量＜2.06%的铁碳含金,压力容器常用碳素钢有两类:一类：Q235系列、10，20钢管，20，35锻件一类：（专用钢板）20RR:表示压力容器专用钢板，主要对20钢的S.P等有害元素控制更加严格,表面质量要求更高。常用于常压，中低压压力容器。b.低合金钢low-alloysteel合金元素较少（总量一般不超过3%）

　　其强度、韧性，耐腐蚀性，尤其是屈服点比相同含高温性能也较优。

　　C量的普通碳素钢要高，

　　环境对压力容器用钢性能的影响

　　压力容器除受到包括介质压力在内的各种载荷作用外，其工作环境对材料的性能也有着不可低估的影响，有时这种影响甚至超出了介质的影响。

　　即使材料的成分相同，组织结构相同，韧性指标（如

　　K1、C）也相同，但如

　　果外部环境不同，贝用料的实际性能也有很大的差异。环境的影响因素很多，如：温度的高低波动，载荷的波动，介质的性质，加载的速度等。这些影响往往不是单独存在，而是同时存在交叉影响，甚至难以区分属哪一类。

　　1、温度有的压力容器长期在高温下工作（热壁加氢反应器）有的压力容器长期在低温下工作（液氧，液氨贮罐）材料在高温或低温下的性能与常温下并不相同

　　（1）短期静载下，温度对钢材力学性能的影响在低温下：温度下降，碳钢，低合金钢强度上升，韧性下降韧脆性转变温度（脆性转变温度）：Temperatureofductile-to-brittle

　　transition当温度低于某一界限时，钢的冲击功大幅度下降，从韧性状态变为脆性状态的温度注：从韧性转为脆性，不是在一个特定的温度而是在一个温度范围内。韧性：材料的一种力学性能，是材料塑性变形和断裂全过程中吸收能量的能力。强度是材料抵抗变形和断裂的能力塑性表示断裂时总的塑性变形程度一定程度上，可以说是韧性是强度和塑性的综合表现，也是材料对缺口或裂

　　纹敏感程度的反映。工业上通常使用冲击韧性Ak（kg、m）或〉k（kg.m/cm2）和断裂韧性来表征材料

　　韧性的指标。

　　冲击韧性：一定条件下，将试样冲断所消耗的功或试样从变形到断裂全过程所吸收

　　的能量，断裂力学中的应力强度因子KiC和裂纹尖端张开位数（COD）可用来衡量材料的

　　韧性

　　注意：并不是所有金属都会低温变脆。

　　碳素钢、低合金钢，会低温变脆，

　　Cu,Al和奥氏体不锈钢，很低温度下仍有高的韧性。

　　（2）高温，长期静载下钢材性能

　　高温下材料的强度等性能除随温度的升高而改变外，还和时间有关

　　•

　　蠕变现象：在高温和恒定载荷作用下，金属材料会产生随时间而发展的塑性变形，

　　这种现象称蠕变（Creep）现象。

　　蠕变温度：碳素钢超过420C;低合金钢400~500C

　　危害：使材料产生蠕变脆化，应力松驰，蠕变变形和蠕变断裂。

　　a.蠕变极限，持久强度

　　在高温下长期服役的压力容器的材料性能指标采用蠕变极限和持久强度。

　　蠕变极限是高温长期载荷作用下，材料对变形的抗力，其定义为

　　105小时后

　　材料应变限制在1%以内，其应变速率为；=107时的应力。

　　蠕变极限以考虑变形为主。

　　持久强度也是反映材料高温性能的重要指标，主要考虑材料在高温长期作用下的破

　　坏抗力。

　　在给定温度下，一定时间后产生蠕变断裂的应力称为该时间内的持久强度。

　　b.松弛

　　在高温和应力作用下，随着时间的增长，因蠕变而逐渐增加的塑性变形将逐步取代

　　原来的弹性变形从而使零件内的应力逐渐降低，这种现像称松驰。如高压螺栓。

　　（3）高温下材料性能的劣化

　　常温下，钢状的金相组织和力学性能一般都相对稳定，不随时间而变化。但在高温

　　下，金相组织和力学性能发生变化，材料性能劣化除蠕变脆化外

　　a.珠光体球化

　　压力容器的碳素钢和低合金钢，常温下组织为铁素体

　　+珠光体，其片状珠光

　　体在温度较高时，逐渐转变成球状，再积聚成球团，使材料的屈服点抗拉强度，冲击韧

　　性，蠕变极限，持久极限下降，这种现象称为珠光体球化。

　　修复：加热，保温，再冷却

　　b.石墨化

　　钢材在高温，应力长期作用下，珠光体内渗碳体自行分解出石墨的现象。

　　危害：相当于金属内形成空穴，使金属发生脆化，强度和塑性降低，冲击韧性下降

　　很多。

　　防止：在钢中加入与碳化合能力强的合金元素如

　　Cr，Ti，V等。

　　c.回火脆性

　　12CrlMoV等铬钼钢，长期在325-575E下使用，或者在此温度范围缓慢冷却，使韧

　　脆转变温度升高，冲击韧性下降的现象称回火脆性。

　　防止：严格控制微量杂质元素的含量（P，Sb，Sn,Si--）使设备升、降温速度尽量

　　缓慢。

　　d.氢腐蚀和氢脆

　　①氢腐蚀：高温高压下氢与钢中的碳形成甲烷的化学反应，也称氢蚀。

　　生成的甲烷不能扩散出去，聚集在晶界上形成压力很高的气泡，气泡扩大和相互连

　　接从而在晶界上形成裂纹。

　　条件：碳素钢在200C以上的高压氢环境中才会发生氢腐蚀。

　　防止：加入Cr，V，Ti，W等能形成稳定碳化物，从而提高抗氢腐蚀的能力。

　　②氢脆

　　钢因吸收氢而导致韧性下降的现象。

　　机理：高温高压下，氢以原子形式渗入到钢中被钢的基体所溶解吸收，

　　当容

　　器冷却后，氢的溶解度降低，形成分子氢的集聚，造成氢脆。

　　防止：停车时，应先降压，保温消氢（200C以上），再降至常温，不可先降温后降

　　压。

　　e.其它

　　材料劣化现象有：

　　①晶界氧化：热应力大，易使表面氧化膜破裂，促进晶界氧化②渗碳：耐热钢长期在高温下使用，铬的氧化膜逐步长大，由于膨胀系数与基体合金差别大，随着温度波动，产生裂纹，基体中贫络，氧化膜再生固难，从而加速渗C。2、介质介质可能引起材料腐蚀，组织性能的改变。（1）腐蚀概述a.电化学腐蚀

　　金属在电解质中，由于各部位电位不同，形成微电池，在电子交换过程中产生电流，作为负级的金属被逐渐溶解的一种腐蚀。

　　如碳素钢在水或潮湿环境中的腐蚀。b.化学腐蚀金属在介质中直接发生化学反应的腐蚀按腐蚀的形成，也可分为两大类a.全面腐蚀与腐蚀介质直接接触的全部或大部分金属表面发生比较均匀的大面积腐蚀。危害：厚度变薄，强度不足，发生膨胀以至爆破。防止：选用耐腐蚀材料，衬里或堆焊。b.局部腐蚀集中在金属表面局部区域的腐蚀常见形式有；①晶间腐蚀腐蚀沿晶粒边界和邻近区域产生和发展，而晶粒本身腐蚀很轻微。危害很大，不易被察觉。腐蚀环境，电解质溶液，过热水，蒸汽，高温水和熔融金属等。防止：在奥氏体不锈钢中加入稳定化之素（Ti，V）或采用超低C不锈钢

　　（OOCr18N9）②小孔腐蚀（孔蚀，点蚀）在金属表面产生针状，点状，小孔状局部腐蚀。产生：卤素离子，氯化物，溴化物静滞的液体中。防止：提高流速，增加Mo降低介质中CI.I含量③缝隙腐蚀缝隙中积存静止介质或沉淀物引起的腐蚀。避免：避免或减少缝隙形成。介质的流动死角(区)使液体排净，胀焊并用，减少管子与管板间缝隙。(2)应力腐蚀在拉伸应力和特定腐蚀介质的共同作用下，导致材料开裂或早期破坏断裂前往往无明显塑性变形，危险性很大

　　特点①拉应力大于临界值②特定合金和介质的组合

　　女口：氯化物溶液中，面心立方晶体(face-centeredcubic)的奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀，而体心立方晶体(body-centeredcubic)的铁素体不锈钢不容易发生。

　　常见的应力腐蚀防止：合理选择材料，HS采用抗"S的钢，如12Cr2MoAlV减少或消除残余应力，焊后消除应力热处理。改善介质条件，减少有害离子成分，添加缓性剂(吸附在金属表面上)涂层保护。合理设计结构，避免缝隙。

　　为什么要控制压力容器用钢中的硫、磷含量？

　　S是钢中的有害兀素，越少越好。S以FeS的形态存在于钢中。FeS与Fe能形成低熔点

　　(985C)的共晶体，当热加工的加工温度高于此温度时，分布在晶界上的共晶体熔化，导致加工开

　　裂，这就是所谓的热脆性，含

　　S量越高，热脆性就越严重。

　　P能全部溶于铁素体内，而使铁素体在室温下的强度提高，韧性下降，产生冷脆性。使钢的冷加工性

　　能和焊接性能变坏•硫一一能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。

　　磷一一能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性。

　　因此，与一般结构钢相比，压力容器用钢对硫、磷、氢等有害杂质元素含量的控制更加严格。例如

　　中国压力容器用钢的硫和磷含量分别应低于0.020%和0.030%。

　　随着冶炼水平的提高，目前已可将硫的含量控制在

　　0.002%以内。化学成分对热处理也有决

　　定性的影响，如果对成分控制不严，就达不到预期的热处理效果。

　　为什么说材料性能劣化引起的失效往往具有突发性？工程上可采取哪些

　　措施来预防这种失效？

　　因为材料性能劣化往往单靠外观检查和无损检测不能有效地发现，往具有突发性。工程上在设计阶段要预测材料性能是否会在使用中劣化，措施。

　　因而由此引起事故往并采取有效的防范

　　我国生产钢材的现状

　　为了适应市场需求和钢铁工业发展的需要，九五”期间我国把发展热轧薄板作为钢铁工

　　业结构调整的主要内容。通过采用国外先进技术和装备，在九五”期间相继建成了邯郸钢铁

　　集团公司和广州钢铁集团公司珠江钢厂的两套薄板坯连铸连轧机组、宝山钢铁股份有限公1580mm热

　　连轧机组以及鞍山钢铁集团公司

　　1780mm热连轧机组，完成了本溪钢铁集团公司

　　热连轧改造等项目。2001年包头钢铁集团公司的薄板坯连铸连轧机组又建成投产。这些建设项目的

　　完成提高了我国钢铁工业热轧薄板生产装备、

　　工艺技术水平，增加了热轧薄板生产

　　能力。我国现拥有13套热连轧宽钢带轧机，分布在

　　11个企业，总能力约2500万吨。扣除

　　供给冷轧薄板的原料外，在2001年提供给市场的热轧薄板约为

　　941万吨。

　　发展热连轧拓宽了我国热轧薄板的品种，除了生产碳素结构钢热轧薄钢板外，还具备了生产

　　石油管线用钢板、集装箱用钢板、船板、耐侯钢板等多种高附加值、在规格上，可生产厚度1.0-25mm、宽度600-1900mm的热轧板材。

　　高技术含量产品的能力。

　　通过九五”期间的建设，我国热轧薄板的生产虽然取得了显著的发展，

　　在数量、品种规

　　格和质量上供需矛盾仍然很突出。随着国民经济的发展，对热轧薄板的需求量逐年增加，特

　　别是国内对镀锌板、彩涂板的需求量增长很快，作为其基板的冷轧薄板的需求量也相应增加，目前

　　我国热轧薄钢板生产能力尚不能满足国内市场的需求，

　　每年都需进口300多万吨热轧薄

　　钢板，以弥补国内不足。在品种规格上，国产薄规格的热轧板材产品少，在进口的热轧薄板中，市场

　　急需的厚度小于3mm的薄规格热轧板材占60%以上。在质量上的问题也比较多，由于投产较早的热

　　连轧机组工艺和技术装备水平落后，

　　自动控制程度低，总体装备水平不高，

　　生产的热轧薄板产品表面质量不高，不能全部满足下游产品对热轧薄板的质量要求。

　　2001

　　年全国热轧薄钢板产量约992万吨，占钢材总产量的6.3%;而进口热轧薄钢板约326.7万吨，占进

　　口总量的19%。

　　十五”期间国家将加大钢铁工业的调整力度，将新建一批热连轧机组，同时改造部分热连轧生产线。预计到2005年热轧薄板基本能满足国内市场需求。

　　感想

　　近年来钢铁行业原料价格大幅上涨，我国作为钢铁生产大国在每年一度的铁矿石谈判中缺乏话

　　语权，因此我们在全球范围内寻求铁矿石，

　　提高原料自给率，这样能有效缓解原料价

　　格上涨对钢铁企业利润的挤压。钢铁流通业的集中度比钢铁生产企业的集中度更低，加剧

　　了钢材市场的价格竞争。通过对钢铁营销渠道的整合，扩大市场占有率，提高钢铁生产企业在流通领

　　域的定价权，在一定程度上有利于国内钢铁价格的稳定。

　　而作为大学生的我们，也应提高自己的知识含量，为将来为祖国在国际市场上更有话语权而做准备。努力提升国家的科学技术水平，为实现祖国的科技腾飞奉献自己的一份力量。

篇三：压力容器材料对照

　　压力容器用材料

　　一、压力容器选材的有关规定

　　（一）钢材

　　1.GB150-1998（含2002年第1号修改单）2.JB4732-1995（含1999年第1号修改单）3.《压力容器安全技术监察规程》1999年版（二）有色金属材料1.铝及其合金2.钛及其合金3.铜及其合金4.镍及其合金1.铝及其合金《容规》第17、18条。JB/T4734-2002《铝制焊接容器》。设计压力不大于8MPa.设计温度-269℃～200℃，设计温度大于65℃时，一般不选用含镁量大于等于3%的铝合金，如5083、5086。2.钛及其合金《容规》第17、20条。nJB/T4745-2002《钛制焊接容器》。n设计温度：工业纯钛和钛合金不应高于300℃（《容规》对工业纯钛不应高于230℃），钛复合板不应高于350℃。n板材：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10。n管材：TA0、TA1、TA2、TA9、TA10。n上述钛材在退火状态下使用。

　　3.铜及其合金

　　《容规》第17、19条。一般应为退火状态使用。GB151-1999中选用了铜及铜合金管，用作换热管。4.镍及其合金《容规》17、21条。主要受压元件用镍材应在退火状态下使用。

　　二、GB150-1998（含）材料部分

　　（一）概况（二）碳素钢板（三）低合金高强度钢板（四）低温钢板（五）中温抗氢钢板（六）不锈钢板（七）不锈钢复合钢板（八）钢管（九）锻件（十）螺柱用钢

　　（一）概况

　　1.内容（1）第4章材料

　　a.钢号；b.钢材标准；c.附加技术要求；d.使用范围；e.许用应力。

　　（2）附录A材料的补充规定

　　a.a)

　　b.b)

　　C.c)

　　（3）附录F钢材高温性能

　　10万小时持久强度极限

　　,

　　,。

　　（4）附录H材料的指导性规定

　　选用时应备案。

　　2002年第1号修改单（实施）

　　（1）修订依据

　　a.钢材生产情况

　　b.钢材标准

　　c.科研成果

　　（2）修订原则

　　暂时修改影响较大的内容

　　二、GB150-1998（含）材料部分（二）碳素钢板

　　1.钢号及钢板标准

　　GB/T912-1989(薄）GB/T3274-1988(厚）

　　20R

　　GB6654-1996（含）

　　2.Q235-B和Q235-C镇静钢板

　　（1）使用范围

　　b）和c）

　　（2）技术条件（主要差距）

　　a.化学成分（熔炼分析）

　　钢号

　　P%

　　S%

　　Q235-B≤

　　≤

　　Q235-C≤

　　≤

　　b.冲击试验

　　钢号

　　试验温度℃

　　纵向AKVJ(注)

　　Q235-B20

　　≥27

　　Q235-C0

　　≥27

　　c．组批规定

　　Q235-B,用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的钢，允许6炉

　　组成混合批。

　　Q235-C,同一炉号。

　　（3）许用应力

　　以16mm厚钢板为例，室温下的许用应力

　　钢号

　　RRmMPa

　　eLMPaRmMPaReL

　　3.0

　　1.6

　　MPa

　　〔σ〕MPa

　　Q235-B

　　375

　　235

　　125

　　147

　　113(0.9)

　　Q235-C

　　375

　　235

　　125

　　147

　　125

　　(2）使用状态壳体厚度大于30mm，其他受压元件（法兰、管板、平盖等）

　　厚度大于50mm，应在正火状态下使用。(3）超声检测

　　壳体厚度大于30mm,不低于Ⅲ级。(4）使用温度下限（正常应力水平）

　　表4-2（）正火状态，6mm～36mm,-20℃。热轧状态及厚度大于36mm正火状态，-19℃。

　　用于壳体的20R钢板，使用温度低于0℃,厚度大于25mm，使用温度低于-10℃，厚度大于12mm，钢板应进行使用温度下或图样规定的温度下低温冲击试验。

　　5）生产情况正火供应，且保证-20℃低温冲击试验：舞阳、重庆、武汉。

　　二、GB150-1998（含）

　　1.钢号及钢板标准

　　材料部分（三）低合金高强度钢板

　　16MnR

　　15MnVR

　　18MnMoNbR

　　13MnNiMoNbR

　　GB6654-1996(含

　　07MnCrMoVR

　　附录A（）

　　15MnNbR

　　GB6654-1996

　　（2）使用状态壳体厚度大于30mm，其他受压元件（法兰、管板、平盖等）厚度大于50mm，应在正火状态下使用。

　　（3）超声检测4.2.9壳体厚度大于30mm，不低于Ⅲ级。多层包扎容器的内筒钢板，不低于Ⅱ

　　级。

　　（4）使用温度下限

　　表4-2

　　热轧6mm～25mm,正火6mm～120mm,-20℃。

　　热轧状态厚度大

　　于25mm，-19℃。

　　用于壳体的16MnR钢板，使用温度低于0℃，厚度大于38mm，使用温度低于

　　-10℃，厚度大于20mm,钢板应进行使用温度下或图样规定的温度下低温冲击

　　试验。

　　（5）许用应力

　　以16mm厚钢板为例，室温下的许用应力。

　　钢号

　　Rm

　　ReL

　　MPaMPa

　　Rm3.0MPa

　　ReL〔σ〕1.6

　　MPaMPa

　　20R400245133153133

　　16MnR510345170216170

　　6）生产情况保证-20℃低温冲击试验：舞阳、武汉、重庆。3.15MnVR钢板现已很少使用

　　4.18MnMoNbR钢板（1）钢板标准

　　GB6654-1996第2号修改单

　　P.S.含量

　　P(%)

　　a.

　　（熔炼分析）S(%)

　　≤0.035≤0.030

　　冲击试验（横向）

　　b.

　　AKV

　　J

　　20℃，≥34

　　≤0.025≤0.0200℃，≥31

　　（2）使用状态表4-1正火加回火。（3）超声检测

　　壳体厚度大于25mm，不低于Ⅲ级。（4）生产和使用情况5.13MnNiMoNbR钢板（1）钢板标准

　　GB6654-1996第2号修改单

　　P.S.含量

　　P(%)

　　a.

　　（熔炼分析）S(%)

　　≤0.025≤0.025

　　冲击试验（横向）

　　b.

　　AKV

　　J

　　0℃，≥31

　　≤0.025≤0.0200℃，≥34

　　（2）使用状态表4-1正火加回火

　　（3）超声检测壳体厚度大于25mm，不低于Ⅲ级。

　　（4）生产和使用情况6.07MnCrMoVR钢板（1）技术条件

　　GB150-1998GB19189-2003

　　P.S.含量

　　P(%)

　　a.

　　（熔炼分析）S(%)

　　≤0.030≤0.020

　　≤0.025≤0.010

　　冲击试验（横向）

　　b.

　　AKV

　　J

　　-20℃，≥47

　　-20℃，≥47

　　2）使用状态表4-1调质。（3）超声检测

　　用于壳体、调质状态供货的钢板，不低于Ⅱ级。（4）生产和使用情况7.15MnNbR钢板钢号简介钢板标准

　　GB6654-1996第1号修改单第2号修改单

　　钢号

　　a.

　　P.S.含量

　　P(%)

　　（熔炼分析）S(%)

　　16MnR≤0.035≤0.030

　　15MnNbR≤0.025≤0.015

　　16MnR≤0.030≤0.020

　　b.强度指标

　　RmMPa

　　（>36mm～60mm）ReLMPa

　　470～600≥305

　　520～640≥350

　　470～600≥305

　　c.冲击试验（横向）AKV

　　J20℃，≥31-20℃,≥34

　　0℃，≥31

　　3）使用状态表4-1（），正火。（4）超声检测

　　（），壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。（5）使用温度下限表4-2（），-20℃。（6）生产和使用情况

　　（四）低温钢板

　　1.钢号及钢板标准

　　16MnDR15MnNiDR09MnNiDR

　　07MnNiCrMoVDR注意问题。

　　附录A（）

　　GB3531-1996(含

　　2.16MnDR钢板（1）钢板标准

　　GB3531-1996第1号修改单

　　P.S.含量

　　P(%)

　　a

　　（熔炼分析）S(%)

　　≤0.030≤0.025

　　≤0.025≤0.015

　　冲击试验

　　b（横向）

　　板厚mm6～36

　　>36～100

　　试验温度℃

　　-40

　　-30

　　AKVJ≥24≥24

　　AKVJ≥27≥27

　　（2）使用状态表4-1，正火.（3）超声检测

　　壳体厚度大于20mm,不低于Ⅲ级。（4）生产情况

　　3.15MnNiDR钢板6mm～60mm-45℃4.09MnNiDR钢板（1）钢板标准

　　AKV≥27。

　　GB3531-1996第1号修改单

　　P.S.含量

　　P(%)

　　a.（熔炼分析）S(%)

　　≤0.025≤0.020

　　≤0.020≤0.015

　　冲击试验板厚mm试验温度℃

　　b.（横向）

　　6～60

　　-70

　　AKVJ≥27

　　AKVJ≥27

　　2）使用状态表4-1，正火，正火加回火。（3）超声检测

　　壳体厚度大于20mm，不低于Ⅲ级。（4）生产情况（5）第1号修改单

　　表4-1，表4-2。5.07MnNiCrMoVDR钢板（1）技术条件

　　GB150-1998A2.2

　　GB19189-2003

　　P.S.含量

　　P(%)a.

　　（熔炼分析）

　　S(%)

　　≤0.025≤0.015

　　≤0.020≤0.010

　　冲击试验（横向）

　　b.

　　AKV

　　J

　　-40℃，≥47

　　-40℃，≥47

　　（2）使用状态表4-1调质。（3）超声检测

　　用于壳体、调质状态供货的钢板，不低于Ⅱ级。

　　（4）生产和使用情况

　　（五）中温抗氢钢板

　　1.钢号及钢板标准15CrMoR（）14Cr1MoR（）12Cr2Mo1R（）

　　2.15CrMoR钢板（1）钢板标准

　　GB6654-1996

　　GB6654-1996（含）附录A（）

　　附录H（H3）

　　第2号修改单

　　S含量（%）

　　≤0.030

　　≤0.020

　　（2）使用状态

　　表4-1

　　正火加回火。

　　（3）超声检测

　　壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。

　　（4）生产情况

　　3.14Cr1MoR钢板

　　（1）技术条件

　　GB150-1998A2.3第1号修改单

　　S含量（%）

　　≤0.030

　　≤0.020

　　（2）使用状态表4-1正火加回火。（3）超声检测

　　壳体厚度大于25mm，不低于Ⅲ级。（4）生产情况

　　4.12Cr2Mo1R钢板（1）技术条件

　　GB150-1998H3第1号修改单

　　S含量（%）

　　≤0.025

　　≤0.015

　　（2）使用状态正火加回火。

　　（3）超声检测壳体厚度大于25mm，不低于Ⅲ级。

　　（4）生产情况

　　（六）不锈钢板

　　1.钢板标准

　　GB/T3280-1992,GB/T4237-1992.

　　2.板厚负偏差

　　GB3531-1996,GB6654-1996

　　GB/T3274-1988,GB/T4237-1992

　　GB/T709

　　3.钢的类别

　　n按GB/T3280-1992和GB/T4237-1992

　　n奥氏体型:如0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、

　　00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti等。

　　n铁素体型：如0Cr13Al。

　　n奥氏体-铁素体型：如00Cr18Ni5Mo3Si2。

　　4.生产情况

　　（七）不锈钢复合钢板

　　1.钢板标准

　　爆炸复合钢板主要用JB4733-1996

　　（1）复合界面的结合剪切强度τb1级,2级≥210MPa,3级≥200MPa。

　　（2）结合状态

　　a.超声检测范围

　　1级、2级

　　全面积范围

　　3级沿板宽方向、间距为50mm的平行线及钢板周边50mm

　　范围

　　内。

　　b.结合率

　　1级100%,2级≥98%,3级≥95%。

　　2.GB150的规定

　　τb≥200MPa。复合钢板的使用范围应同时符合基材和覆材使用范围的规定。

　　3.生产情况

　　（八）钢管

　　1.09MnD钢管（1）钢号简介

　　-50℃用钢管（2）技术条件

　　GB150-1998A3.1第1号修改单

　　S含量（%）

　　≤0.025

　　≤0.015

　　（3）生产情况

　　2.GB/T8163-1999

　　20钢管RmMPa

　　GB/T8163-1987390～530

　　GB/T8163-1999410～550

　　3.GB6479-2000（1）P、S含量

　　GB6479-1986

　　GB6479-2000

　　钢号

　　20G

　　16Mn

　　20

　　16Mn

　　P（%）≤0.035≤0.040≤0.030≤0.030

　　S（%）≤0.035≤0.040≤0.030≤0.030

　　（2）尺寸偏差

　　φ25mm冷拔管外径

　　GB6479-1986

　　GB6479-2000

　　±

　　普通级

　　高级

　　±

　　±

　　4.15MnV钢管

　　≤150℃〔σ〕MPa16Mn-163;15MnV-170.

　　表4-3

　　第1号修改单取消。

　　（九）锻件

　　1.JB4726-2000（1）钢号

　　JB4726-199411个

　　15MnV

　　（2）P、S含量

　　JB4726-200011个

　　14Cr1Mo

　　JB4726-1994

　　JB4726-2000

　　P（%）

　　20.16MnS（%）

　　≤0.035≤0.035

　　≤0.030≤0.020

　　P（%）

　　20MnMoS（%）

　　≤0.035≤0.035

　　≤0.025≤0.015

　　（3）冲击试验

　　20

　　20℃，≥2720℃，≥34（0℃，≥27）

　　AKV

　　J

　　16Mn

　　20℃，≥34

　　0℃，≥31

　　20MnMo（≤500mm）20℃，≥41

　　0℃，≥34

　　2.JB4727-2000（1）钢号

　　JB4727-1994

　　8个

　　JB4727-20005个

　　（2）P、S含量

　　16MnD

　　JB4727-1994

　　JB4727-2000

　　474727-19944727-19944727-2000

　　P（%）

　　≤0.025

　　≤0.025

　　S（%）

　　≤0.025

　　≤0.015

　　P（%）08MnNiCrMoVD

　　S（%）

　　≤0.020≤0.020

　　≤0.020≤0.015

　　09MnNiD

　　P（%）S（%）

　　≤0.020≤0.015

　　≤0.020≤0.015

　　（1）钢号

　　JB4728-19949个1Cr13

　　JB4728-20009个

　　0Cr18Ni12Mo2Ti

　　（2）P、S含量

　　JB4728-1994JB4728-2000

　　00Cr18Ni5Mo3Si2P（%）≤0.035

　　≤0.030

　　S（%）≤0.030

　　≤0.020

　　4.修改情况（第1号修改单）（1）表4-5取消15MnV、09Mn2VD和16MnMoD3个钢号。列入14Cr1Mo。（2）表4-5修改20、35、20MnMo、20MnMoD和10Ni3MoVD5个钢号的许用应力。列入14Cr1Mo的许用应力。（3）表4-6取消09Mn2VD和16MnMoD2个钢号。

　　4）表4-6修改16MnD和20MnMoD2个钢号的最低冲击试验温度。

　　钢号热处理状态公称厚度mm最低冲击试验温度℃

　　16MnD

　　调质

　　≤300

　　-40

　　≤300

　　-40

　　20MnMoD

　　调质

　　>300～700

　　-30

　　5.锻件级别

　　JB4726ⅠⅡⅢⅣ

　　JB4727

　　ⅡⅢⅣ

　　JB4728ⅠⅡⅢⅣ

　　锻件的级别应在图样上注明，如16MnⅡ、09MnNiDⅢ。

　　十）螺柱用钢1.表4-7。2.表4-8。3.表4-9。4.表4-10。

篇四：压力容器材料对照

　　压力容器常用国内外钢号(近似)对照1.1碳素钢钢板表3-1-1碳素钢钢板序号国别钢板标准钢号备注1中国GB912GB3274Q235-AF(1)GB912标准是薄钢板的技术条件,板厚不大于4mm(2)SA283Gr.C采用镇静钢和半镇静钢A235-AQ235-BQ235-C美国ASMESA6SA283Gr.C(C≤0.23%)日本JISG3101SS400JISG3106SM400A/B/C德国DIN17100RST37-2DIN17102StE255WstE2552中国GB665420R美国ASMESA20SA285Gr.CSA516Gr.55/60(C=0.23%)日本JISG3103SB410(C≤0.23%)JISG3115SPV235德国DIN17155HⅡ1.2低合金钢钢板表3-1-2低合金钢钢板序号国别钢板标准钢号1中国GB/T1591Q345BQ345CQ345D日本JISG3106SM490BSM490C德国DIN17100St52-32中国GB665416MnR美国ASMESA20SA516Gr70(C≤0.23%)SA515Gr70(C≤0.23%)日本JISG3115SPV315,355

　　备注

　　德国DIN1715519Mn63中国GB665415MnVR15MnVNR美国ASMESA20SA299(C≤0.23%)SA612日本JISG3115SPV355德国DIN17102StE380WStE3804中国GB665418MnMoNbR美国ASMESA533-A,B,C,D-1SA302Gr.B,C,D日本JISG3119SBVIBSBV2,SBV3JISG3120SQV1ASQV2A5中国GB353116MnDR15MnNiDR美国ASMESA20SA516Gr.70SA662Gr.B/C日本JISG3126SLA325A德国DIN17102TStE2856中国GB150-1998附录A07MnNiCrMoVDR(调质)美国ASMESA20SA612日本JISG3115SPV490Q德国DIN17102TStE4607中国GB353109MnNiDR美国ASMESA20SA-537CL.1德国DIN1728011MnNi531.3中温抗氢钢钢板表3-1-3中温抗氢钢钢板序号国别钢板标准钢号1中国GB665415CrMoR≥0.8%美国ASMESA20SA387Gr.12-2日本JISG4109SCMV2-2

　　备注13CrMo44用于抗氢腐蚀时要求Cr含量

　　DIN1715513CrMo442GB150-1998附录A14Cr1MoR美国ASMESA20SA387Gr.11-2日本JISG4109SCMV3-2德国DIN1715513CrMo443中国GB150-1998附录H12Cr2Mo1R为避免回火脆性应严格控制微量元素美国ASMESA20SA387Gr.22-2日本JISG4109SCMV4德国DIN1715510CrMo910

　　德国中国

　　1.4高合金钢钢板表3-1-4高合金钢钢板序号国别钢板标准钢号1中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr130Cr13A1美国ASMESA240S41008,S40540(TYPE410S,405)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS410S,SUS405德国DIN1744热轧DIN1744冷轧X6Cr13X6CrA1132中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr18Ni9美国ASMESA240S30400(TYPE304)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS304德国DIN17440热轧

　　备注

　　DIN17441冷轧X5CrNi18103中国GB4237热轧GB3280冷轧00Cr19Ni10美国ASMESA240S30403(TYPE304L)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS304L德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X2CrNi1911

　　续表序号国别钢板标准钢号备注4中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr18Ni10TiS30403,S32100,S34700,S31600,S31603材料应能通过ASTMA240中10.2节规定的方法进行的晶间腐蚀试验美国ASMESA240S32100(TYPE321)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS321德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X6CrNiTi18105中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr18Ni11Nb美国ASMESA240S34700(TYPE347)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS347德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X6CrNiNiNb18106中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr17Ni12Mo2美国ASMESA240S31600(TYPE316)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS316德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X5CrNiMo17122(1.4401)

　　续上表7中国GB4237热轧GB3280冷轧00Cr17Ni14Mo2美国ASMESA240S31603(TYPE316L)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS316L德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X2CrNiMo17132(1.4404)8中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr18Ni12Mo2Ti美国ASMESA240S316035(TYPE316Ti)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS316Ti德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X6CrNiMoTi17122(1.4571)9中国GB4237热轧GB3280冷轧0Cr19Ni13Mo3德国的X5CrNiMo17133钢号不能与该序号中的其它国家钢号很好的对照。这里列出仅供参考美国ASMESA240S31700(TYPE317)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS317德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X5CrNiMo17133(1.4436)10中国GB4237热轧GB3280冷轧00Cr19Ni13Mo3美国ASMESA240S31703(TYPE317L)日本JISG4304热轧JISG4305冷轧SUS317L德国DIN17440热轧DIN17441冷轧X2CrNiMo18143(1.4435)

　　1.5碳素钢和低合金高强度钢钢管表3-1-5碳素钢和低合金高强度钢钢管序号国别钢管标准钢号备注1中国GB8163GB9948GB647910(冷拔管)用于非直接受火的热交换设备的换热管美国ASMESA450SA179,SA556-A1冷拔日本JISG3461STB340(无缝)德国DIN17175St35.8Ⅲ中国GB308710低、中压锅炉用无缝钢管日本JISG3461STB340(无缝)德国DIN17175St35.8I中国GB8163GB994810用于压力配管美国ASMESA530SA53-S-A(无缝)SA106A日本JISG3454JISG3456STPG370(无缝)STPT370(无缝)德国DIN1629St37.0中国GB647910用于高压配管美国ASMESA530SA106A日本JISG3455STS370德国DIN17175DIN1629St35.8ⅢSt37.0

　　续上表序号国别钢板标准钢号备注2中国GB8163GB994820(冷拔管)用于非直接受火的热交换设备的换热管GB647920G(冷拔管)美国ASMESA450SA210-A1SA556-B2日本JISG3461STB410(无缝)德国DIN17175St45.8Ⅲ

　　中国美国SA450日本德国中国美国SA450

　　日本德国中国GB9948美国SA530SA106-B日本JISG3454JISG3456STPG410(无缝)STPT410(无缝)德国DIN1629St44.0中国GB531020G用于高压配管美国ASMESA530SA106-B日本JISG3455STS410德国DIN17155St45.8Ⅲ续上表序号国别钢板标准钢号备注3中国GB8163GB647916Mn(冷拔管)用于非直接受火的热交换设备的换热管美国ASMESA450SA210CSA556-C2日本JISG3461STB510(无缝)德国DIN1629St52.0中国GB647916Mn用于高压配管美国ASMESA530SA106C日本JISG3455STS480德国DIN1717517Mn44中国GB150-1998附录A09MnD用于低温操作的换热管和压力配管日本JISG3460JISG3464STPL380STBL3805中国GB8163

　　GB308720低、中压锅炉用无缝钢管ASMESA210-A1JISG3461STB410(无缝)DIN17175St45.8IGB531020G高压锅炉用无缝钢管ASMESA192JISG3461STB410(无缝)DIN17175St45.8ⅢGB816320用于压力配管ASMESA53-S-B(无缝)

　　GB647916Mn(冷拔管)低温下操作的非直接受火热交换设备用换热管美国ASMESA334SA334Gr.1(无缝)SA334Gr6(无缝)日本JISG3464STBL380(无缝)德国DIN17173TTSt35NTTSt35V中国GB8163GB647916Mn低温下操作的压力配管美国ASMESA530SA333Gr.1(无缝)(C≤0.23%)SA333Gr.6(无缝)(C≤0.23%)(Mn≤1.3%)日本JISG3460STPL380(无缝)(C≤0.23%)德国DIN17173TTSt35NTTSt35V

　　1.6中温抗氢钢钢管表3-1-6中温抗氢钢钢管序号国别钢管标准钢号备注1中国GB9948GB5310GB647912CrMo(冷换管)用于非接受火的热交换设备的换热管美国ASMESA450SA213－T2日本JISG3462STBA20（无缝）中国GB9948GB5310GB647912CrMo用于高温压力配管美国ASMESA530SA335P2日本JISG3458STPA20（无缝）中国GB9948GB5310GB647912CrMo用于高温压力配管美国ASMESA530SA335P2日本JISG3458STPA20(无缝)中国GB531012GrMo锅炉用无缝钢管美国ASME

　　SA450

　　SA213-T2日本JISG3462

　　STBA20（无缝）

　　续上表2中国GB9948GB6479GB531015CrMo（冷换管）用于非直接受火的热交换设备的换热管美国ASMESA450SA213-T12日本JISG3462STBA22（无缝）德国DIN1717513CrMo44（Cr>0.8）中国GB9948GB6479GB531015CrMo用于高温压力配管美国ASMESA530SA335-P12日本JISG3458STPA22德国DIN1717513CrMo44（Cr>0.8）中国GB531015CrMo锅炉用无缝钢管美国ASMESA450SA213-T12日本JISG3458STBA22（无缝）德国DIN1717513CrMo44（Cr>0.8）3中国GB6479GB513012Cr2Mo12Cr2MoG（冷拔管）用于非直接受火热交换设备的换热管（在高温下，有适度蠕变的和/或具有氢腐蚀的环境中）美国ASMESA450SA213-T22SA199-T22日本JISG3462STBA24德国DIN1717510CrMo910

　　续上表3中国GB6479GB531012Cr2Mo

　　12Cr2MoG用于压力配管（在高温下有适度蠕变的和/或具有氢腐蚀的环境中）美国ASMESA530SA335-P22日本JISG3458STPA24德国DIN1717510CrMo910中国GB531012Cr2MoG锅炉用无缝钢管（在高温下，有适度蠕变的和/或具有氢腐蚀的环境中）美国ASMESA450SA213-T22日本JISG3462STBA24德国DIN1717510CrMo9104中国GB64791Cr5Mo（冷拔管）用于非直接受火热交换设备的换热管（在高温下和/或具有氢腐蚀的环境中）美国ASMESA450A213-T5日本JISG3462STBA25中国GB64791Cr5Mo用于压力配管（在高温下和/或具有氢腐蚀的环境中）美国ASMESA530A335-P5日本JISG3458STPA25

　　1.7不锈钢钢管表3-1-7不锈钢钢管序号国别钢管标准钢号备注1中国GB132960Cr18Ni9用于一般腐蚀或防止产品污染或在低温工作的非直接接受火换热设备的换热管美国ASMESA450SA213-A30400（TP304）日本JISG3464SUS304TB（无缝）德国DIN28180X5CrNi1810（1.4301）中国GB/T149760Cr18Ni9用于一般性腐蚀或防止产品污染或在

　　低温工作的流体输送管美国ASMESA530SA312-S30400（无缝）（TP304）日本JISG3459SUS304TP（无缝）德国DIN17458X5CrNi1810（1.4301）2中国GB1329600Cr19Ni10用于某些腐蚀介质或防止产品污染或在低温下工作的非直接接受火换热设备的换热管美国ASMESA450SA213-S30403（TP304L）日本JISG3463SUS304LTB（无缝）中国GB/T1497600Cr19Ni10用于某些腐蚀介质或防止产品污染或在低温下工作的流体输送管美国ASMESA530SA312-S30403（无缝）（TP304L）日本JISG3459SUS304LTP（无缝）德国DIN17458X2CrNi1911（1.4306）续上表3中国GB132960Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb用于某些腐蚀介质或在高温下工作的锅炉和直接受火换热设备的换热管美国ASMESA450SA213-S32100（TP321）SA213-S34700（TP347）日本JISG3464SUS321TB（无缝）SUS347TB（无缝）德国DIN28180X6CrNi1810（1.4541）中国GB13296GB/T149760Cr18Ni10Ti用于某些腐蚀介质中或在高温下工作的流体输送管0Cr18Ni11Nb美国ASMESA530SA312-S32100（TP321）SA312-S34700

　　（TP347）日本德国（1.4541）

　　JISG3459SUS321TP（无缝）SUS347TP（无缝）DIN17458X6CrNi1810X6CrNb1810

　　（1.4550）4中国GB132960Cr17Ni12Mo2下工作的锅炉和非直接火热交换设备的换热管00Cr17Ni14Mo2美国ASMESA450SA213-S31600（TP316）SA213-S31603（TP316L）续上表4日本

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温

　　德国（1.4401）中国GB/T149760Cr17Ni12Mo2工作的流体输送管00Cr17Ni14Mo2美国ASMESA530SA312-S31603（无缝）（TP316）SA312-S31600（无缝）（TP316L）日本JISG3459SUS316TP（无缝）SUS316LTP（无缝）德国DIN17458X5CrNiMo17122（1.4401）X2CrNiMo17132（1.4404）5中国GB132960Cr19Ni13Mo3下工作的锅炉和非直接受火换热设备的换热管00Cr19Ni13Mo3美国ASMESA450SA312-S31700（TP317）SA213-S31703（TP317L）日本JISG3463SUS317TB（无缝）

　　JISG3463SUS316TB（无缝）SUS316LTB（无缝）DIN28180X5CrNiMo17122用于某些腐蚀介质中或在高温下

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温

　　SUS317LTB（无缝）

　　续上表中国GB/T149760Cr19Ni13Mo3用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的流体输送管00Cr19Ni13Mo3美国ASMESA530SA312-S31700（无缝）（TP317）SA312-S31703（无缝）（TP317L）日本JISG3459SUS317TP（无缝）SUS317LTP（无缝）德国DIN17458X5CrNiMo17133（1.4435）X2CrNiMo18143（1.4435）6中国GB132961Cr18Ni9用于极端工作温度下且处于某些腐蚀环境中的锅炉、过热器和非直接受火换热设备的换热管美国ASMESA450SA213-S30409（TP304H）日本JISG3463SUS304HTB（无缝）7中国GB132961Cr18Ni11Ti用于极端工作温度下且处于某些腐蚀环境中的锅炉、过热器和非直接受火换热设备的换热管1Cr19Ni11Nb美国ASMESA450SA213-S32109（TP321H）SA213-S34709（TP347H）日本JISG3463SUS321HTB（无缝）SUS347HTB（无缝）8中国GB132961Cr17Ni12Mo2美国ASMESA450SA213-S31609（TP316H）日本JISG3463SUS316HTB（无缝）

　　1.8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件表3-1-8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件序号国别锻件标准钢号

　　热处理状态

　　备注

　　1中国JB472635N（公称厚度≤100时）N或N+T（公称厚度>100~300）压力容器用受压元件美国ASMESA105A，N或N+TASMESA18170（等级）ASMESA2662（等级）日本JISG3202SFVC2A2中国JB472616MnN或N+T压力容器用受压元件美国ASMESA2664（等级）A，N或N+T日本JISG3202SFVC2BA，N，N+T或Q+T德国DIN172417Mn420Mn5N3中国JB472615CrMoN+T或Q+T高温或高温临氢压力容器用受压元件美国ASMESA182F12C1.2A，N或N+TASMESA336F12A或N+T续上表日本JISG3203SFVAF12A或N+T德国DIN1724313CrMo444中国JB472612Cr2Mo1N+T或Q+T高温或高温临氢压力容器用受压元件美国ASMESA182F12C1.3CLA，N或N+TASMESA336F22A或N+T日本JISG3203SFVAF22BA或N+T德国DIN1724310CrMo9105中国JB47261Cr5MoN+T或Q+T美国ASMESA182F5，F5aA，N或N+T日本JISG3203SFVAF5A-5DA，N，N+T注：A—退火；N—正火；T—回火；Q—淬火；Q+T—调质。

　　1.9压力容器用不锈钢锻件表3-1-9压力容器用不锈钢锻件序号国别锻件标准钢号热处理状态备注1中国JB47280Cr13A（800~900℃缓冷）用于大气或弱腐蚀介质中的受压元件德国DIN17440X6Cr3A或Q+T2中国JB47281Cr13Q+T（960~1000℃空冷或油冷，回火≥620℃）主要用于机械性能要求较高、耐腐蚀性能要求较低的受压元件美国ASMESA336F6Q+TASMESA182F6a-2T（≥677℃）日本JISG3214SUSF410-BT（温度665℃）德国DIN17440X10Cr13A或Q+T3中国JB47280Cr18Ni9Q（1010~1150℃快冷）用于低温或防止产品被污染的受压元件美国ASMESA336F304固溶ASMESA182F304日本JISG3214SUSF304固溶德国DIN17440X5CrNi1810固溶4中国JB472800Cr19Ni10Q（1010~1150℃快冷）用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件美国SAMESA336F304L固溶SAMESA182F304L续上表日本JISG3214SUSF304L固溶德国DIN17440X2CrNi19115中国JB47280Cr17Ni12Mo2Q（1010~1150℃快冷）某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件美国ASMESA336F316固溶ASMESA182F316日本JISG3214SUSF316固溶德国DIN17440X5CrNiMo17122固溶6中国JB472800Cr17Ni12Mo2Q（1010~1150℃快冷）

　　用于

　　用于

　　某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件美国ASMESA336F316L固溶ASMESA182F316L日本JISG3214SUSF316L固溶德国DIN17440X2CrNiMo17132固溶7中国JB47280Cr18Ni10TiQ（1010~1150℃快冷）用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件美国ASMESA336F321固溶ASMESA182F321日本JISG3214SUSF321固溶德国DIN17440X6CrNiTi1810固溶8美国ASMESA336F347固溶用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件ASMESA182F347日本JISG3214SUSF347固溶德国DIN17440X6CrNiTi1810固溶注：A—退火；T—回火；Q—淬火。1.10低温压力容器用低合金钢锻件表3-1-10低温压力容器用低合金钢锻件序号国别锻件标准钢号热处理状态备注1中国JB472716MnDN+T或Q+T美国ASMESA350LF2N或N+T或Q+T日本JISG3205SFL2N或N+T或Q+T2中国JB472709MnNiDQ+T美国ASMESA350LF787C1.2CL.N或N+T或Q+T德国DIN172811MnNi5313MnNi63N或N+T注：N—正火；T—回火；Q—淬火。1.11螺柱(栓)表3-1-11螺柱(栓)序号国别钢材标准钢号1中国GB700Q235-A美国ASMESA307B

　　热处理状态热轧

　　备注

　　2

　　3

　　日本中国日本德国中国美国B7

　　SA193续上表

　　JISG3101GB699JISG4051DIN17240GB3077SAME回火

　　SS40035回火S35C调质CK35，CQ35调质35CrMoA调质1Cr-0.2Mo钢

　　ASMESA320L7调质日本JISG4107SNB7回火温度≥595℃4中国GB307735CrMoA调质1Cr-0.2Mo钢日本JISG4108SNB21-5调质5中国GB307740CrNiMoA调质1.65Ni-0.9Cr-0.25Mo钢日本JISG4108SNB23-4调质6中国GB12211Cr5Mo调质5Cr-0.5Mo钢美国ASMESA193B5回火日本JISG4107SNB5回火温度≥595℃7中国GB12212Cr13调质马氏体铬钢美国ASMESA193B6回火8中国GB12200CR18Ni9固溶Cr-Ni不锈钢美国ASMESA193B8CL.1固溶B8ACL.1A固溶日本JISG4303SUS304固溶9中国GB12200Cr18Ni10Ti固溶Cr-Ni-Ti不锈钢美国ASMESA193B8CL.1固溶B8ACL.1A固溶ASMESA320B8CL.1固溶B8ACL.1A固溶日本JISG4303SUS321固溶10中国GB12200Cr17Ni12Mo2固溶Cr-Ni-Mo不锈钢美国ASMESA320B8MCL.1固溶B8MACL.1A固溶ASMESA193B8MCL.1固溶B8MACL.1A固溶日本JISG4303SUS316固溶

篇五：压力容器材料对照

　　压容压管材料基础知识

　　目录一、碳素钢21、执行标准22、常用牌号23、表示方式24、使用说明2二、低合金钢21、执行标准32、常用牌号33、表示方式34、新旧标准牌号对照3三、低温用低合金钢31、执行标准32、常用牌号33、表示方式34、使用说明4四、不锈钢41、执行标准42、常用牌号43、表示方式44、新旧标准对比5

　　第1页

　　5、新旧牌号对比66、使用说明7一、碳素钢1、执行标准3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》2、常用牌号Q235A、Q235B、Q235C3、表示方式（1）以钢材的屈服点及质量等级进行编号。如：Q235，各字符含义如下：Q—钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；235表示钢材的屈服强度为235。

　　A、B、C、D—分别为质量等级（A级最低，D级最高）；F—沸腾钢“沸”字汉语首位字母；B—半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母；Z—镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母；—特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母；在牌号组成表示方法中，“Z”及“”符号予以省略。（2）碳钢编号除按屈服强度编号外，还有一种编号方法，以钢材的含碳量表示：如10#钢、20#钢等，其碳含量分别为0.1%和0.2%。4、使用说明（1）Q235A钢板不得用于压力容器制造、维修

　　第2页

　　（2）Q235B钢板：a)容器设计压力P≤1.6b)钢板使用温度为0~350℃c)用于壳体时,钢板厚度不大于20d)不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器

　　（3）Q235C钢板：a)容器设计压力P≤2.5b)钢板使用温度为0~400℃c)用于壳体时,钢板厚度不大于30

　　二、低合金钢1、执行标准713－2008《锅炉和压力容器用钢板》2、常用牌号Q245R、Q345R、153、表示方式（1）Q—钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；235表示钢材的屈服强度为235；R—容器板“容”字汉语拼音首字母。（2）数字＋化学元素符号＋数字表示，第一个数字表示钢材的碳含量，以万分之几表示，后面的数字表示合金元素的含量，以百分之几表示，中间的化学元素符号表示合金元素的种类，当合金元素含量≤1.5%时，一般省略中间的数字。如：16表示碳含量为0.16%，含量

　　第3页

　　≤1.5%，R表示容器用材。4、新旧标准牌号对照序号旧牌号新牌号120g20RQ245R21619、16Q345R3151515三、低温用低合金钢1、执行标准3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》2、常用牌号16、15、093、表示方式数字＋化学元素符号＋数字表示，第一个数字表示钢材的碳含量，以万分之几表示，后面的数字表示合金元素的含量，以百分之几表示，

　　第4页

　　中间的化学元素符号表示合金元素的种类，当合金元素含量≤1.5%时，一般省略中间的数字。R表示容器板材。4、使用说明（1）低温－40℃用钢16低温－45℃用钢15低温－70℃用钢09低温低应力工况：低温低应力工况是指受压元件的设计温度虽然低于-20℃，但其薄膜应力小于或等于钢材常温标准屈服强度的六分之一，且不大于50的工况。当受压元件在低温低应力工况下工作，若其设计温度加50℃后，高于-20℃时，则不必遵守低温设计规则。四、不锈钢1、执行标准24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》2、常用牌号S30408、S30403、S31603。3、表示方式（1）旧牌号：之前的数字表示碳的千份之几的含量。如201（11765N）：碳（C）含量千分之一；213（420），717(440A)，分别表示碳（C）含量千分之二和千分之七；如果C≤0.08%为低碳，标识为“0”，如（304）0189；C≤0.03%为超低碳，标识为“00”，如（316L）。

　　第5页

　　（2）新牌号：用两位或三位阿拉伯数字表示碳含量的最佳控制值，

　　规定碳含量的上限值，当含碳量上限≤0.10%，碳含量以其上限的3/4

　　表示；当碳含：上限＞0.10%时，以其碳含量的4/5表示

　　例：上限0.08%

　　06表示如061910

　　超低碳用三位阿拉伯数字“以十万分之几”表示碳含量

　　例：上限0.03%

　　022表示如

　　（3）不锈钢牌号的统一数字代号

　　五个分类：

　　S1，铁素体型钢；

　　S2，奥氏体一铁素体型钢；

　　S3，奥氏体型钢

　　S4，马氏体型钢；

　　S5，沉淀硬化型钢，

　　例：S是不锈钢和耐热钢的首字母；S3，奥氏体型钢，第一位以数字

　　3表示奥氏体型钢，,第一、二、三位数字作为钢组，常用牌号及美国

　　和体系的三位数字一致；美国没有的牌号，第一、二位数字作为钢组，

　　按靠近系列编排（系为35，（）为32，为38）,第三位数字为区别顺

　　序号；第四位和第五位分别表示钢中不同元素或顺序号，或表示平均

　　碳含量千分之几

　　4、新旧标准对比

　　以常用S30408、S31603为例

　　标准

　　第6页

　　4237-19924237-200724511-2009牌号0189061910S30408C％≤0.07≤0.08≤0.0817.00～19.0018.00～20.0018.00～20.008.00～11.008.00～10.508.00～10.50P％≤0.035≤0.045≤0.035S％

　　第7页

　　≤0.030≤0.030≤0.020标准4237-19924237-200724511-2009牌号S31603C％≤0.030≤0.030≤0.03012.00～15.0010.00～14.0010.00～14.00P％≤0.035≤0.045≤0.035S％≤0.030

　　第8页

　　≤0.030≤0.0200.2≥177≥170≥1801.0≥2605、新旧牌号对比以常用奥氏体不锈钢为例序号中国统一数字代号美国日本旧牌号新牌号07.10111765N121765NS35350201

篇六：压力容器材料对照

　　化工设备常用词汇和缩写中英文对照

　　缩写/英文/中文ABAnchorBolt地脚螺栓AbsAbsolute绝对的AbsAbstract文摘、摘要A/CAccount帐、帐目ACAlternatingCurrent交流电AddAddendum补充、补遗、附录ADLAcceptableDefectLevel允许的缺陷标准AdptAdapter连接器、接头AEAbsoluteError绝对误差AETAcousticEmissionExamination声发射检验AISCAmericanInstituteofSteelConstruction美国钢结构学会AISIAmericanIronandSteelInstitute美国钢铁学会ALAluminium铝AlkAlkaline碱的、强碱的ALMAlarm报警AltAlternate交流、改变AmbAmbient周围的AmtAmount数量、金额AnhAnhydrous无水的ANSIAmericanNationalStandardInstitute美国国家标准学会APIAmericanPetroleumInstitute美国石油学会AppApparatus设备AppAppendix附录、补遗ApplApplied应用的ApplApplicable适当的、合适的ApproxApproximate大约、近似AppxAppendix附录、附件ArrgtArrangement布置ASAlloysteel合金钢AsbAsbestos石棉ASLAboveSeaLevel海拔高度ASMAmericanSocietyforMetals美国金属学会ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineers美国机械工程师学会AssemAssembly装配ASTMAmericanSocietyforTestingandMaterials美国材料试验学会AtmAtmosphere大气atmAtmospherepressure大气压AutoAutomatic自动AuxAuxiliary辅助设备、辅助的AvailAvailable有效的、可用的AvgAverage平均

　　AWArcwelding电弧焊AWAutomaticWelding自动焊A。W.G。AmericanWireGauge美国线规AWS（AWI)AmericanWeldingSociety（Institute)美国焊接学会BABBabbittMetal巴氏合金BafBaffle折流板、缓冲板BBBallBearing滚珠轴承BCBetweenCenters中心距、轴间距BCBoltcircle螺栓中心圆BDBlowdown放空、放料BEDDBasicengineeringdesigndata基础工程设计数据BetBetween在…之间BevBevel斜角、坡口BFBackface背面、反面BFBlindflange法兰盖（盲法兰)BHNBrinellhardnessnumber布氏硬度值BLBatteryLimit界区BLBatteryLine界区线B/LBillofLoading载荷数据表BldBlind盲板BlkBlack黑色BlkBlank空白BMBenchMark基准标志BMBendingMoment弯矩B/M(BOM)BillofMaterial材料表BotBottom底BPBackPressure背压BPBaseplate底板BRBasicRequirements基本要求BRGBearing轴承BRKTBracket支架BrsBrass黄铜BSBothSide两边BSBritishStandard英国标准BSBalanceSheet平衡表BsktBasket筐BTUBritishThermalUnit英国热量单位BVBackView后视图BVButterflyValve碟阀BWBrineVater冷冻盐水BWButtWelding对焊BWGBirminghamWireGauge伯明翰线规BWRA。BritishWeldingResearchAssociation英国焊接研究协会CCentigrade(degree）摄氏度数

　　CAChemicalAnalysis化学分析CACorrosionAllowance腐蚀裕量CalcCalculate计算CapCapacity能力、容量CASCastAlloySteel铸造合金钢CatCatalyst触媒、催化剂CatgCatalog目录、样本C—C(C/C）Centertocenter中心距cccarboncopy复写（纸复制）本cccubiccentimeter立方厘米CCWCounterclockwise反时针方向CDColdDrawn冷拉的、冷拔的CECoveredElectrode焊条CentCentrifugal离心的CFCentrifugalForce离心力CFWContinuousFilletWeld连续角焊缝CGCenterofGravity重心CHCase-Hardening表面硬化ChChapter章节ChamChamfer倒角、斜角、斜面ChanChannel通道、沟槽、管箱、槽钢ChkCheck检查CICastIron铸铁CIFCost,InsuranceandFreight到岸价格CircCircumference圆周、环向CLClass等级、类别CLCenterLine中心线CLClearance间隙CLASCastLowAlloySteel低合金铸钢CMCenterofMass质量中心CndsCondensate冷凝液COCleanOut清除CoCompany公司CoefCoefficient系数ColColumn柱、塔CombCombination组合CompCompare比较CompCompound化合物、复合的CompnComposition组分ConcConcrete混凝土ConcConcentration浓度CondConductor导体CondCondition条件ConnConnection联接、接口

　　ConstConstant常数、恒定的ConstConstruction结构ContControl控制ContContain包含ContContent内容、含量CorpCorporation公司CorrCorrosion腐蚀CPCentipoise厘泊CPCenterofPressure压力中心CplCoupling管箍CplgCoupling联轴节CRChloropreneRubber氯丁橡胶CSCarbonSteel碳钢CSCenterSection中心截面CSTGCasting铸造、铸件CtrCenter中心CWCoolingWater冷却水CWContinuousWelding连续焊CyCycle循环CylCylinder气缸、圆筒

　　DDensity密度DblDouble二倍、双DEDDDetailEngineeringDesignData详细工程设计数据DefDefinition定义DegDegree度、等级DeptDepartment部门DesDesign设计DetDetail详细DetnDetermination确定、决定DevDeviation偏差DevDevice装置DFDesignFormula设计公式DfDeflection偏斜DiaDiameter直径DiagDiagram图DimDimension尺寸DirDirection方向DischDischarge排出、出口DistrDistribution分布DivDivision部分、区分DLDeadload静载荷、自重DocDocument文件、资料DPDesignPressure设计压力

　　DPDifferentialPressure压差、分压DrDrill钻孔DrDrive驱动DWDeadweight静重、自重DWDemineralizedWater脱盐水DwgDrawing图EEast东ECElasticityCoefficient弹性系数EccEccentric偏心EFElectricFurnace电炉EffEfficiency效率egexempligratia例如EHPEffectiveHorsepower有效功率EJExpansionjoint膨胀节ELElevation标高ElbElbow弯头ElecElectric电的ElemElement元素、元件EllipEllipsoidal椭球的、椭圆的Emer、EmergEmergency事故、紧急EnclEnclosure密封、封闭Engrg、EngEngineering工程、设计EPExplosionProof防爆EqEquipment设备EqEquation公式、方程式EqEquivalent当量ESElectrostatic静电ESTEstimate估计ESWElectro-SlagWelding电渣焊ETEddyCurrentExamination涡流检验etcetcetera（andsoon）等等EvapEvaporate蒸发ExExample例如ExExcess过剩、超过ExamExamination检验ExhExhaust废气、排气ExpExpansion膨胀ExptlExperimental实验的ExtExternal外部ExtExtreme极端的FAOFinishAllOver全部加工FAXFacsimile传真FBFlatBar扁钢FCAWFluxCoredArcWelding熔剂芯弧焊（手工焊）

　　FdnFoundation基础FDWFeedWater给水FFFlatFace平面F/FFieldFabricated现场制造FigFigure图FinFinish加工、完成FLFullLoad满载FlexFlexible挠性FlgFlange法兰FOBFreeOnBoard离岸价格FOCFreeOfCharge免费ForgForging锻件FOSFactorOfSafety安全系数FREQFrequency频率FSTForgedSteel锻钢FtFeet英尺FtgFitting管件、装配F。V.FullVacuum全真空FWFreshWater新鲜水FWFieldWeld现场焊接FWFilletWeld角焊缝GAGeneralAverage平均值GalGallon加仑GenGeneral一般、总的GenrGenerator发电机、发生器GFGrooveFace槽面GlGlass玻璃GLGroundLevel地面标高GMAWGasMetalArcWelding气体保护金属极电弧焊GndGround接地、地面GovtGovernment政府GPGeneralPurpose一般用途、通用GrGrade等级GrGravity重力GrdGround地面GrpGroup分组、类Gr—wtGrossweight总重、毛重HBBrinellHardness布氏硬度HCHydrocarbon烃类HCHighCapacity大容量HDHead压头HexHexagon六角HHHandHole手孔HorHorizontal水平、卧式

　　hpHorsepower马力HPHighPressure高压HRRockwellHardness洛氏硬度HR(hr)Hour小时HRCRockwellCHardnessC级洛氏硬度HSHighPressureSteam高压蒸汽HSShoreScleroscopeHardness肖氏硬度HSCHighPressureCondensate高压蒸汽凝液HTHighTemperature高温HTHeatTreatment热处理HTHydrostaticTest水压试验HVVickersHardness维氏硬度HvyHeavy重的、重型的HWHotWater热水ICWInterCoolingWater中间冷却水IDInsideDiameter内径IFInterface交接面IllusIllustration说明、图解INInlet进口inInch英寸inclIncluding包括IndIndicate指示InsInsulation保温INSPInspection检验InstlInstallation安装IntInternal内部的IntIntermediate中间的IntmtIntermittent间歇的、间断的I/OInput/Output输入/输出JtJoint连接、接头KGKilogram公斤KW(kw)Kilowatt千瓦LASLowAlloySteel低合金钢lbpound磅LCLevelControl液位控制器LengLength长度LFFemaleFace凹面LgLong长的LGLevelGlass液位计LHLeftHand左手LinLinear线性的LiqLiquid液体LjLapjoint搭接LJLappedJoint松套

　　LMMaleFace凸面LMTDLogarithmicMeanTemperatureDifference对数平均温差LNLiquidNitrogen液氮LNLevelNormal正常液位LngLining衬里LNGLiquefiedNaturalGas液化天然气LoLubricationoil润滑油LoLow低LOALengthOver—All全长\总长LOCLocation位置LogLogarithm（tothebase10）对数（以10为底）LongLongitudinal纵向LPLowPressure低压LPGLiquefiedPetroleumGas液化石油气LTLowTemperature低温LTLeakTesting气密试验LtdLimited有限LtrLetter字母、信LubLubricate润滑LWLapWelding搭接焊LWNLongWeldingNeck对焊长颈LWSLongitudinalWeldedSeam纵向焊缝M(m)Meter米、公尺MachMachine机器MaintMaintenance维修Mat（Mat’l)Material材料MAWPMaximumAllowableWorkingPressure最大允许工作压力MaxMaximum最大MDMTMin。DesignMetallicTemperature最低设计金属温度MechMechanical机械的MfdManufactured制造的MfrManufacturer制造商MG(mg）Milligram毫克MHManhole人孔MIMeltIndex熔融指数MIGMetalInertGasArcWelding熔化极惰性气体保护焊MinMinimum最小MIN(min)Minute分钟MJGMetallicJacketedGasket金属包复垫片MkMark标志mlMilliliter毫升mmMillimeter毫米MPMediumPressure中压MPCMaximumPermissibleConcentration最大许用浓度

　　MSMediumPressureSteam中压蒸汽MSMediumSteel中碳钢MSLMeanSeaLevel平均海平面MTMagneticParticleExamination磁粉检测MTDMeanTemperatureDifference平均温差MtdMounted安装、装配MTRMaterialTestingReport材料试验报告MUMeasurementUnit测量单位MVMeanValue平均值MWMineralWool矿渣棉NNorth北NANotApplicable不适用的NATNatural天然的NatlNational国家的NCAmericaNationalCoarseThread美制粗牙螺纹NDTNondestructiveTesting无损检验NegNegative负NFAmericanNationalFineThread美国细牙螺纹NipNipple螺纹管接头、短节NomNominal名义NorNormal正常NOZNozzle接管NPSAmericanStandardStraightPipeThread美国标准直管螺纹NPSHANetPositiveSuctionHeadAvailable有效汽蚀裕量NPSHRNetPositiveSuctionHeadRequired要求汽蚀裕量NPTAmericanStandardTaperPipeThread美国标准锥管螺纹NTNetTonnage净吨数NTPNormalTemperatureandPressure标准温度和压力NTSNotToScale不按比例NumNumber数、编号、号码ObjObject目标、对象OCOperatingCharacteristic操作特性ODOutsideDiameter外径OHOpenHearth平炉OperOperating操作OppOpposite对面、相反OROutsideRadius外半径OROutsideRing外环OrienOrientation方位OvhdOverhead高架的、顶部的OxygOxygen氧PPage页PPressure压力ParParallel平行

　　ParaParagraph节、段PcPiece件PEPolyethylene聚乙烯PFDProcessFlowDiagram工艺流程图PerformPerformance性能PFPowerFactor功率因素PIDPiping＆InstrumentsDiagram管道和仪表流程图PlPlate板PneumPneumatic气、气动POPurchaseOrder订货单PortPortable便携式、轻便PositPositive正PositPosition位置ppbPartsperbillion十亿分之几ppmPartspermillion百万分之几ProdProduct产品ProjProject项目、工程PSPolystyrene聚苯乙烯psfPoundspersquarefeet磅/平方英尺psiPoundspersquareinch磅/平方英寸PTLiquidPenetrantsExamination液体渗透检测PTFEPolytetrafluoroethylene聚四氟乙烯PVAPolyvinylAcetate聚醋酸乙烯PVALPolyvinylAlcohol聚乙烯醇PVCPolyvinylChloride聚氯乙烯PWHTPostWeldHeatTreatment焊后热处理QAQualityAssurance质量保证QCQualityControl质量控制QtyQuantity数量QualQuality质量RRadius半径RadRadial径向RCRockwellHardness洛氏硬度RecipReciprocate往复式RecircRecirculate再循环RecomRecommended建议、推荐RefReference参照、基准RefractRefractory耐火材料RegRegulator调节器RegenRegenerator再生器、再生塔ReinfReinforce加强RelRelative相对RepReport报告RepRepeat重复

　　ReqdRequired要求、需要的REVRevision修改、版次RevReview评论、检查RevRevolution旋转、转数RFRaiseface突台面RHRelativeHumidity相对湿度RHRightHand右手RMSRootMeanSquare均方根ROTRotating旋转rpmrevolutionsperminute转/分rpsrevolutionspersecond转/秒RTRadiographicExamination射线照相检验SSouth北SAWSubmergedArcWelding埋弧焊ScScale刻度、比例SCStandardCondition标准状态（温度压力)SCHSchedule表号、管厚号、进度SecSecond秒SecSection剖面、节、段SegSegment节、段SepSeparator分离器SeqSequence次序、顺序SGSpecificGravity比重SHPShaftHorsepower轴马力SIStandardInternational国际单位制SigSignal信号SldSolid固体SMAWShieldMetalArcWelding手工焊SmlsSeamless无缝的SOSlipon平焊（法兰)SolSolution溶液SPSpareparts备件SpSpecial特殊的、专门的SPStaticpressure静压力SpecSpecification说明、规定SpGrSpecificGravity比重SqSquare方形、平方SRStressRelief消除应力SSStainlessSteel不锈钢StaStation站STDStandard标准STDWTStandardWeight标准重量STLSteel钢STPStandardTemperatureandPressure标准温度和压力

　　SucSuction吸入SupplSupplement补充SWShopWelding车间焊接SWSpotWeld点焊SWSocketWelding承插焊（法兰）SWPSafetyWorkingPressure安全工作压力SYMSymbol符号、标志SYMSymmetry对称SYSSystem系统TTon吨TCTungstenCarbide碳化钨TechTechnique技术TEMATubularExchangerManufacturersAssociation管壳式换热器制造商协会（美国）TempTemperature温度TermTerminal终端、接头ThkThickness厚度TIGTungstenInertGasArcWelding钨极惰性气体保护焊TLTangentline切线TolTolerance公差TotTotal总TransTransfer输送器TWTotalWeight总重TWTackWelding定位焊TypTypical典型、标准UNCUnifiedNationalCoarseThread统一标准粗牙螺纹UNFUnifiedNationalFineThread统一标准细牙螺纹USUndersize尺寸过小UTUltrasonicExamination超声波探伤UTSUltimateTensileStrength抗拉强度极限VacVacuum真空VapVapor蒸汽VarVariable变化、变量VelVelocity速度VertVertical垂直VolVolume体积VTVisualTesting宏观（目测）检查WWatt瓦WLWeldingLine焊缝线WLWaterLine水线WPSWeldingProcedureSpecification焊接工艺规程WPWorkingPressure工作压力WRCWeldingResearchCommittee焊接研究委员会（美国)WSWaterSupply供水WTWeight重量

　　W/VWindVelocity风速XRX-RayX射线YdYard码YPYieldPoint屈服点YrYear年

篇七：压力容器材料对照

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　　压力容器常用

　　钢材

　　整理人尼克

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　　金属材料的基本知识

　　1、有关材料力学（机械）性能名词1.1极限强度：材料抵抗外力破坏作用的最大能力，叫做极限强度；分：抗拉强度，抗压强度，抗弯强度，抗剪强度，单位是兆帕。1.2屈服点，屈服强度，单位是兆帕。1.3弹性极限：材料在受到外力到某一极限时，若除去此外力，则变形即恢复原状，材料抵抗这一外力的能力。1.4延伸率：材料受拉力作用断裂时，伸长的长度与原有长度的比值。1.5断面收缩率：材料受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与原有断面面积的比值。1.6硬度：材料抵抗硬的物体压入表面的能力。一般是用一定负荷把一定直径的淬硬钢球压材料表面，保持规定时间后卸除载荷，测量材料表面的压痕，按公式用压痕面积除以负荷所得的商。依据测量方法的不同，有布氏硬度HB，洛氏硬度HR，表面洛氏硬度，维氏硬度HV。2、金属材料分类2.1按组分分：纯金属和合金，2.2按实用分：黑色金属（铁和铁合金），有色金属（指铜，锡，锰，铅，铝等）

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　　3、钢铁3.1钢的定义：是指碳含量低于2％的一种铁碳合金，当然，其中还含有一定量的硅、锰、磷、硫等元素。铁的定义：是指碳含量高于2％的一种铁碳合金。含碳量小于0.04％为工业纯铁。3.2钢的分类3.2.1按化学成分分：碳素钢（除铁外，含有少量的硅、锰、硫、磷）；合金钢（钢中加入了一些如铬，镍、钼、钨、钒等元素）3.2.2按含碳量分：低碳钢（含碳量＜0.25%）；中碳钢（含碳量0.25~0.6%）；高碳钢（含碳量＞0.6%）。3.2.3按质量分：主要是控制钢中含硫、含磷量；普通钢（S不超过0.050％，P不超过0.045％），优质钢（S不超过0.035％，P不超过0.035％），高级优质钢（S不超过0.025％，P不超过0.030％），特级质量钢（S不超过0.015％，P不超过0.025％）。3.2.4按用途分：结构钢（建筑、机器零件），工具钢（工具、模具、量具），特殊用途（如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等），

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　　专业用钢（如汽车用钢，化工用钢，锅炉用钢，电工用钢，焊条用钢等）。

　　3.2.5按冶炼方法分：转炉钢（同时分为底吹转炉钢，侧吹转炉钢，顶

　　吹转炉钢），平炉钢，电炉钢。

　　3.2.6按浇铸前脱氧程度分：镇静钢（脱氧完全，钢锭组织结构紧密），

　　沸腾钢（脱氧不完全的钢），半镇静钢。

　　3.2.7综合分类：

　　碳素结构钢

　　碳素结构钢优质碳素结构钢

　　碳素钢

　　易切削结构钢

　　碳素工具钢

　　钢低合金结构钢

　　合金钢

　　合金结构钢合金结构钢

　　弹簧钢

　　轴承钢

　　合金工具钢合金工具钢

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　　高速工具钢

　　特殊用途钢（不锈钢、耐热钢等）3.3钢材3.3.1型钢：按断面形状分圆钢，扁钢，方钢，等边角钢，工字钢，槽钢，丁字钢等3.3.2钢板按厚度分：以4mm为界划分为厚钢板和薄钢板。按用途分：一般用钢板，锅炉用钢板，造船用钢板，汽车用钢板，屋面用钢板和其它专用钢板等。按制造方法：热轧钢板和冷轧钢板。3.3.3钢管：按制造方法：无缝钢管（热轧或冷轧）和焊接钢管。按用途分：一般用钢管，锅炉用钢管，水煤气用钢管，石油用钢管，和其它专用钢管等。4有色金属包括纯金属和合金。有铜，镍，铝，镁，锌，铅，锡，铬等及其合金。

　　钢铁牌号表示方法

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　　因为经济、贸易和技术等各方面的原因，我们现在常用的钢铁牌号一般是中国，美国，日本，下面就介绍一些此方面的知识。中国钢号表示方法：QT400-18QT-球墨铸铁，400-最低抗拉强度，18-最低伸长率；工程铸钢：ZG200-400ZG-铸钢，200-最低屈服强度，400-最低抗拉强度；铸造不锈钢：ZG1Cr13ZG-铸钢，1-含碳量（以万分之几表示），Cr-元素铬，13-元素铬名义百分含量；铸造合金钢：ZG15Cr1Mo1VZG-铸钢，15-含碳量（以万分之几表示），Cr-元素铬，1-元素铬名义百分含量，Mo-元素钼，1元素钼的名义百分含量，V-元素钒，含量小于0.9％；

　　碳素结构钢：Q235BbQ-钢材屈服强度“屈”字拼音首字，235屈服点强度值（MPa），B-质量等级（共分A、B、C、D级），b脱氧方法（F-沸腾钢，b-半镇静钢，Z-镇静钢，TZ-特殊镇静钢）；优质碳素结构钢：包括普通含锰量，较高含锰量，锅炉用钢；08F,10，45,20A,40Mn,70Mn,20g,

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　　50Mn(F)A50－含碳量（以万分之几表示），Mn-元素锰（含量较高时标出0.7~1.0），(F)-脱氧方法，A－质量等级（无符号是优质，A表示高级优质）；合金结构钢：25Cr2MoVA25－含碳量（以万分之几表示），Cr2MoV元素符号及含量（合金元素小于1.5％时，只写出符号，含量以1.5～2.49％，2.5～3.49％等为标准，分别标出2，3等），A－质量等级（A表示硫，磷含量较低的高级优质钢）；不锈钢和耐热钢：1Cr13,00Cr18Ni10N,0Cr25Ni20等1Cr131－含碳量（以千分之几表示，标一个“0”的，表示含碳量不大于0.09％，标两个“0”的，表示含碳量不大于0.03％），Cr13－元素符号和其含量，专门用途钢：20g20-钢号，g－锅炉用钢,16Mn－牌号DR－低温压力容器用钢,15MnVN－牌号R－压力容器用钢。

　　日本钢号表示方法（JIS－日本工业标准）：铸钢：（1）碳素钢铸件SC360SC－铸钢，360最小抗拉强度值

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　　（N/mm2）；（2）结构用高强度碳钢和低合金钢铸件SCC3SC－铸钢，C-代表碳元素符号，3-序号;(3)合金钢铸件SCSiMn2SC－铸钢，SiMn-代表碳元素符号，2-序号;但有些元素是采用字母代号表示的，如：Cr-C,Mo-M,Ni-N,Al-A等，（4）不锈钢铸件SCS1SCS-不锈钢铸件，1-序号；（5）耐热钢铸件SCS22SCS-不锈钢铸件，22-序号；结构钢：（1）普通用结构钢SS360SS-结构钢，360－最小抗拉强度值（N/mm2）；（2）碳素结构钢S10C,S09CKS-结构钢，20－碳含量中间值100倍，无十位值时写0，C－碳（CK-渗碳用钢）；不锈耐热钢：（1）不锈钢SUS301SUS316(2)耐热钢SUH310SUH660;SUS301S-钢符号，US－不锈钢符号（UH－耐热钢符号）301－顺序号（参见AISI标准）SUS－Steel-Use-Stainless词首字母，

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　　SUH－Steel-Use-Heat-resisting词首字母(3)SCS(不锈耐腐蚀铸钢)－Steel-Casting-Stainless词首字母日本部分钢铁牌号对应

　　序号代号

　　1

　　SBV

　　2

　　SB

　　3

　　SB-M

　　4

　　SC

　　5

　　SCC

　　6

　　SCH

　　7

　　SCM

　　8

　　SCMV

　　9

　　SEV

　　10SFVC

　　11SFVQ

　　12SGV

　　名称锅炉压力容器用锰钼和锰钼镍钢板锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢材锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢材碳素钢铸件结构用高强碳素钢铸件耐热钢铸件铬钼合金钢钢材锅炉及压力容器用铬钼合金钢板中常温压力容器用高强度钢钢板压力容器用碳素钢锻件压力容器用调制合金钢锻件压力容器用钢板

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　　13SNCM

　　镍铬钼钢材

　　14SPV

　　压力容器用钢板

　　15STB

　　锅炉热交换器用碳钢钢管

　　16STBA

　　锅炉热交换器用合金钢钢管

　　17STF

　　加热炉用碳钢钢管

　　18STFA

　　加热炉用合金钢钢管

　　19SUH-HP耐热钢热轧板和薄板

　　20SUS-CP冷轧不锈钢板

　　21SUSF压力容器用不锈钢锻件

　　22SUS-TF加热炉用不锈钢钢管

　　美国钢号表示方法：美国常用材料标准有ASTM(美国材料与试验协会标准)，SAE(美国机动车工程师协会标准)，AISI（美国钢铁协会标准），ANSI(美国国家标准)。因为美国从事标准化团体多达400以上，标准牌号也各不一样。常用的就是以上几种，同时，ASTM标准非常广泛，且大部分采用其它协会标准，如：不锈钢和耐热钢引用AISI标准，铸钢

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　　引用ACI（美国合金铸造协会）标准。1AISI标准钢号均由三位数字组成；

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　　通

　　103910391039080A40,

　　含

　　S43C

　　080M401042,1042,1042,060A42,XC42

　　锰

　　104310431043080A42

　　45S45CC45(1.0503),1045,1045,1045,060A47,XC4545R683/IC45e

　　量

　　CK45(1.1191),104610461046080A47,

　　Cm45(1.1201)

　　080M46

　　钢

　　S48C

　　1045,1045,1045,060A47,XC48

　　组

　　1046,1046,1046,080A47

　　104910491049

　　50

　　1050,1050,1050,080M50

　　50R683/IC50e

　　105310531053

　　S53C

　　105510551055060A52,080A52

　　55S55CC55(1.0535),105510551055070M55,XC5555R683/IC55e

　　CK55(1.1181),

　　060A57,

　　Cm55(1.1209)

　　080A57

　　60S58CC60(1.0601),106010601060060A62,

　　CK60(1.1221),

　　080A62

　　Cm60(1.1223)

　　60R683/IC60e

　　65

　　106510651065060A67,XC6565

　　080A67

　　70

　　107010701070060A72,XC7070

　　070A72,

　　080A72

　　75

　　107410741074060A78,

　　75

　　070A78,

　　080A78

　　80

　　108010801080060A82,XC8080

　　080A83

　　85

　　108410841084060A86,

　　85

　　080A86

　　项中国

　　日本

　　德国

　　美国

　　英国

　　法国

　　前苏联

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　　目GB,YB

　　JIS

　　DIN(W-Nr.)ASTMAISISAEBS

　　1Cr13Si3

　　X10CrSi13(1.4722)

　　1Cr18Si2

　　X10CrSi18(1.4741)

　　442

　　1Cr13SiAl

　　X10CrAl13(1.4724)

　　1Cr13

　　SUS410,X10Cr13(1.4006)

　　SUS403

　　(DIN)

　　X15Cr13(1.4024)

　　(DIN)

　　410,410S21,403403S17

　　2Cr13

　　1Cr5Mo

　　12CrMo195(1.7362)

　　501,502

　　1Cr11MoV

　　4Cr9Si2SUH1X45CrSi9(1.4718)

　　401S45

　　4Cr10Si2MoSUH3

　　NFZ12C13

　　Z12CD5Z45CS9Z40CSD10,

　　ГОСТ

　　10X13Cю(1X12Cю)12X13(1X13)

　　20X13(2X13)15X5M(X5M)

　　15X11Mφ(1X11Mψ)40X9C2(4X9C2)

　　40X10C2M(4X10C2M)

　　1Cr18Ni9Ti

　　X10CrNiTi189(1.4541)(DIN)

　　1Cr18Ni12Ti1Cr23Ni13SUH3091Cr20Ni14Si2

　　1Cr25Ni20Si2SUH310

　　4Cr14Ni14W2MoSUH31

　　1Cr15Ni36W3TiSUH35SUH36SUH37

　　X15CrNiSi2012(1.4828)

　　X15CrNiSi2520(1.4841)

　　Z45CSD10321S20Z10CNT18-11

　　12X18H10T(X18H10T)

　　12X18H9T(X18H9T)

　　12X18H12T(X18H12T)

　　309309S24Z15CN24-13

　　20X23H13(X23H13)

　　20X20H14C2(X20H14C2)

　　310

　　Z12CN25-2020X25H20C2(X25H20C2)

　　45X14H14B2M(4X14H14B2M)331S42Z25CNWS14-14

　　XH35BT349S52349S54381S34

　　SUH330

　　330

　　SUH660

　　660

　　SUH661

　　661

　　SUH21CrA1205(1.4767)(DIN)

　　SUH409

　　409

　　SUH446

　　446

　　SUH4

　　SUH11

　　SUH600

　　SUH616

　　616

　　文件编号：10-54-9A-A9-3E

　　Z12NCS36-16Z6NCTDV25-15B

　　443S65Z80CSN20-02Z45CS9

　　Z20CDNbV11

　　15X12BHMψ(1X12BHMψ)

　　部分钢号简单说明：1.热高压空冷管材是lncoloy825,简单对应中国材料是

　　0Cr21Ni42mO3Cu2Ti板材，日本NCF825板材，NCF825TP无缝管，美国ASTMB423-84No8825无缝管，ASTMB424-87No8825板材，2.高压管道和加热炉管为TP347，TP321,这是通常讲法，日本钢号是SUS347,SUS321，美国就叫347，321。相当于中国的0Cr18Ni11Nb和0Cr18Ni11Ti.3.高压管道有TP316L,日本钢号是SUS316L，美国就叫316L。相当于中国的00Cr17Ni14Mo2.

　　文件编号：10-54-9A-A9-3E

　　4.通常叫405的，日本钢号是SUS405，美国就叫405。相当于中国的0Cr13Al.

　　5.通常叫410的，日本钢号是SUS410，美国就叫410。相当于中国的1Cr13.

　　6、SA387Cr22CL2代表21/4Cr-1Mo板材；SA336CrF22CL2代表21/4Cr-1Mo锻件（大于300mm）；SA182CrF22CL2代表21/4Cr-1Mo锻材（小于300mm）；7、如ARDS压缩机缓冲罐V-07,新建加氢裂化装置压缩机缓冲罐V-1108是16Mn（HIC），HIC就是在S、P上要求含量非常低，几乎是纯净的，也叫纯净钢，是为了抵抗氢腐蚀。8、新建加氢裂化装置反应器筒体材质为SA-336-F22V+O.L，顶封头材质为SA-542-D,CL.4a+O.L，SA-336-F22V和SA-542-D,CL.4a都是指ASME规范中的规范号，都是指21/4Cr-1Mo－1/4V，其中SA-336-F22V是锻件规范要求，SA-542-D,CL.4a是板材要求，O.L就是堆焊层的意思。9、对于铬钼钒钢板材，ASME有两个要求，ASMESA-542和ASMESA-832，这两个标准的区别是板厚不一样，SA-832限定板厚在150mm以下，而ASMESA-542板厚是由要求的化学成分限定的。

　　文件编号：10-54-9A-A9-3E

　　10、常见的还有SA-516Gr65,SA-516Gr70等，这也是ASME规范，是碳钢和低合金钢的一个规范，65和70是英制（ksi）的抗拉应力值，相当于我们抗拉值的450MPa和485MPa.11、

　　阀门主体材料标准

　　1.ASTMA216《适用于高温工况可焊接的碳钢铸件标准》WCB、WCC

　　2.ASTMA217《高温承压部件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准》WC1、WC6、WC9、C5（ZGCr5Mo）等

　　3.ASTMA351《高温用奥氏体铸件标准》CF8、CF8M、CF8C等。4.ASTMA744《恶劣工作条件用Fe-Cr-Ni铸件标准》CF8、CF3、

　　CF8M、CF3M、CN7M等5.ASTMA352《低温承压部件用铁素体和马氏体铸件标准》LCB、

　　LCC、LC2、LC3等6.ASTMA494《镍及镍合金铸件标准规范》中、蒙乃尔合金（M35-1）

　　和铸镍合金（CZ-100）及英康尔合金（CY-40）等材料说明：WCB:碳钢

　　文件编号：10-54-9A-A9-3E

　　WC1、WC6、WC9、WC5：不锈钢CF8：ZG0Cr18Ni9TiCF3：ZG00Cr18Ni10CF3M：ZG00Cr17Ni14Mo2CF8M:ZG00Cr18Ni12Mo2Ti（即CF8的改良钢，M是modify）

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篇八：压力容器材料对照

　　压力容器常用材料的基本知识

　　1、压力容器用钢板选用时应考虑：①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。

　　2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器壳体的

　　名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板，如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高，其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明：①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。②、Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热处理，热

　　处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑性和韧性，一

　　般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使用。⑤、Q345R属C-Mn钢，是屈服强度为350MPa级的普通低合金高强度钢，具有良好

　　的低温冲击韧性。手工焊时，若为压力容器则一般采用碱性焊条（如J507），自动焊时，一般选用H08MnA或H10Mn2焊丝和HJ431焊剂。⑥、Q345R钢板的最小厚度是3mm，钢板厚度负偏差为0.3mm。10、Q235-B适用于：P≤1.6MPa、0～350℃、壳体δn≤20，非高度危害介质。11、Q235-C适用于：P≤2.5MPa、0～400℃、壳体δn≤30。12、奥氏体不锈钢可用于：使用压力不限、使用温度为-196～700℃。使用的介质条件

　　第1页

　　为：①介质腐蚀性较强；②防铁离子污染；③T＞500℃的耐热钢或T＜-100℃的低温用钢。13、奥氏体不锈钢既是耐酸钢，又是耐热钢。从耐腐蚀性能来说，需降低含碳量；从耐高温性能来说，需适当提高含碳量。14、为防止奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀，一般采用降低不锈钢的含碳量，可采用00Cr或0Cr,而不采用1Cr。（含碳量低，晶间不会发生贫Cr现象）15、奥氏体不锈钢在高温条件下使用时（＞525℃），钢中含碳量应不小于0.04%，（即采用1Cr或0Cr,而不采用00Cr）。因为使用温度高于525℃时，钢中含碳量太低，强度和抗氧化性会显著下降，因此超低碳不锈钢和双相不锈钢都不可用作耐热钢。16、奥氏体不锈钢的焊接接头一般均采用射线进行检测，而不采用超声波检测。17、奥氏体不锈钢制压力容器一般不需进行焊后消除应力的热处理。18、奥氏体不锈钢在常温和低温下有很高的塑性和韧性，不具磁性。在许多介质中有很高的耐蚀性，其中铬是抗氧化性和耐蚀性的基本元素。合金中含碳量的增加将降低耐蚀性能，所以该含碳量0.08～0.12%左右为高碳级不锈钢，钢号前以“1”表示。含碳量0.03<C<0.08%为低碳级不锈钢，钢号前以“O”表示。含碳量≤0.03%为超低碳级不锈钢，钢号前以“00”表示。19、在不锈钢焊接过程中，其焊缝热影响区产生晶间腐蚀的倾向很大，因此不锈钢件焊接时，要求各连接件同时达到熔点。这对等厚板容易保证，而当两连接件相差较多时，就要注意将厚板削薄。不锈钢的导热系数λ是碳钢的1/3～1/4，而线膨胀系数α却是碳钢的1.5倍。因此，在焊接时必须注意，否则会引起很大的残余应力和变形。20、奥氏体不锈钢在427～870℃范围内缓慢冷却时，在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6析出，造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀倾向，这一温度范围称为敏化范围。21、可能引起奥氏体不锈钢晶间腐蚀的电解质主要是酸性介质，如工业醋酸、甲酸、铬酸、乳酸、硝酸（常温稀硝酸除外）、草酸、磷酸、盐酸、硫酸、亚硫酸、尿素反应介质等。对于以防止铁离子污染为目的的奥氏体不锈钢设备，则不需要进行晶间腐蚀倾向性试验。防止措施：①固溶化处理；②降低钢中的含碳量；③添加稳定碳化物的元素。22、应力腐蚀：是指金属在应力（拉应力）和腐蚀介质的共同作用下（并有一定的温度条件）所引起的脆性开裂。可产生应力腐蚀破坏的环境组合主要有：⑴．碳钢及低合金钢：碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸等；⑵．奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、湿硫化氢、碱液等；⑶．含钼奥氏体不锈钢：碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜的水溶液等；⑷．黄铜：氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等；防止措施：焊后消除应力热处理。23、氢在常温常压下不会对铁碳合金引起氢腐蚀。当温度在200℃～300℃时会发生“氢脆”，金属在高温下与氢反应生成甲烷，甲烷气在晶界空隙内引起裂纹，使材料的

篇九：压力容器材料对照

　　压力容器常用国内外钢号(近似)对照

　　压力容器常用国内外钢号(近似)对照

　　1

　　碳素钢钢板

　　表1碳素钢钢板钢号Q235-A·F中国GB912GB3274A235-AQ235-BQ235-C美国日本ASMESA6JISG3101JISG3106DIN17100德国DIN17102中国GB6654ASMESA20SA283Gr.C(C≤0.23%)SS400SM400A/B/CRST37-2StE255WstE25520RSA285Gr.CSA516Gr.55/60(C=0.23%)SB410(C≤0.23%)SPV235HⅡ板的技术条件,板厚不大于4mm(2)SA283Gr.C采用镇静钢和半镇静钢(1)GB912标准是薄钢备注国别钢板标准

　　序号

　　1

　　美国2

　　JISG3103日本JISG3115德国DIN17155

　　2008-10-30於岳阳

　　2低合金钢钢板

　　表2序号国别中国1日本德国中国JISG3106DIN17100GB6654ASMESA20JISG3115DIN17155GB6654ASMESA20JISG3115DIN17102GB6654ASMEJISG3119日本JISG3120钢板标准GB/T1591

　　低合金钢钢板钢号Q345BQ345CQ345DSM490BSM490CSt52-316MnRSA516Gr70(C≤0.23%)SA515Gr70(C≤0.23%)SPV315,35519Mn615MnVR15MnVNRSA299(C≤0.23%)SA612SPV355StE380WStE38018MnMoNbRSA533-A,B,C,D-1SA302Gr.B,C,DSBVIBSBV2,SBV3SQV1ASQV2A7中国美国日本德国中国美国德国日本德国5美国ASMESA20JISG3126DIN17102GB150-1998附录AASMESA20JISG3115DIN17102GB3531ASMESA20DIN17280备注中国GB3531

　　16MnDR15MnNiDRSA516Gr.70SA662Gr.B/CSLA325ATStE28507MnNiCrMoVDR(调质)SA612SPV490QTStE46009MnNiDRSA-537CL.111MnNi53

　　美国2日本德国中国

　　6

　　美国3日本德国中国美国4

　　3

　　中温抗氢钢钢板

　　表3中温抗氢钢钢板钢号15CrMoR13CrMo44用于抗氢腐SA387Gr.12-2SCMV2-213CrMo4414Cr1MoRSA387Gr.11-2SCMV3-213CrMo4412Cr2Mo1RSA387Gr.22-2SCMV410CrMo910为避免回火脆性应严格控制微量元素蚀时要求Cr含量≥0.8%备注

　　4

　　高合金钢钢板

　　表4高合金钢钢板钢号0Cr130Cr13A1S41008,S40540(TYPE410S,405)SUS410S,SUS405X6Cr13X6CrA1130Cr18Ni9S30400(TYPE304)SUS304X5CrNi181000Cr19Ni10S30403(TYPE304L)SUS304LX2CrNi1911备注

　　序号

　　国别中国美国

　　钢板标准GB6654ASMESA20JISG4109DIN17155GB150-1998附录AASMESA20JISG4109DIN17155GB150-1998附录HASMESA20JISG4109DIN17155

　　序号

　　国别中国美国

　　钢板标准GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN1744热轧DIN1744冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧

　　1日本德国中国美国日本德国中国美国日本德国

　　1日本德国中国美国2日本德国中国美国3日本德国

　　2

　　3

　　续上表序号国别中国美国4日本德国中国美国5日本德国中国美国6日本德国钢板标准GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧钢号0Cr18Ni10TiS32100(TYPE321)SUS321X6CrNiTi18100Cr18Ni11NbS34700(TYPE347)SUS347X6CrNiNiNb18100Cr17Ni12Mo2S31600(TYPE316)SUS316X5CrNiMo17122(1.4401)S30403,S32100,S34700,S31600,S31603材料应能通过ASTMA240中10.2节规定的方法进行的晶间腐蚀试验备注

　　续上表中国美国7日本德国中国美国8日本德国中国美国9日本德国中国美国10日本德国GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧GB4237热轧GB3280冷轧ASMESA240JISG4304热轧JISG4305冷轧DIN17440热轧DIN17441冷轧00Cr17Ni14Mo2S31603(TYPE316L)SUS316LX2CrNiMo17132(1.4404)0Cr18Ni12Mo2TiS316035(TYPE316Ti)SUS316TiX6CrNiMoTi17122(1.4571)0Cr19Ni13Mo3S31700(TYPE317)德SUS317X5CrNiMo17133(1.4436)00Cr19Ni13Mo3S31703(TYPE317L)SUS317LX2CrNiMo18143(1.4435)国的X5CrNiMo17133钢号不能与该序号中的其它国家钢号很好的对照。这里列出仅供参考

　　5

　　碳素钢和低合金高强度钢钢管

　　表5碳素钢和低合金高强度钢钢管钢号10(冷拔管)用于非直接受SA179,SA556-A1冷拔STB340(无缝)St35.8Ⅲ火的热交换设备的换热管备注

　　续上表序号国别中国钢管标准GB8163GB9948GB64795美国日本德国中国美国6日本德国中国美国7日本德国用于压力配管中国美国日本ASMESA450JISG3461DIN17175GB3087ASMESA450JISG3461DIN17175GB5310ASMESA450JISG3461DIN17175GB8163GB9948ASMESA530JISG3454JISG3456DIN1629GB5310ASMESA530JISG3455DIN17155钢号20(冷拔管)20G(冷拔管)SA210-A1SA556-B2STB410(无缝)St45.8Ⅲ20SA210-A1STB410(无缝)St45.8I20GSA192STB410(无缝)St45.8Ⅲ20SA53-S-B(无缝)SA106-BSTPG410(无缝)STPT410(无缝)St44.020GSA106-BSTS410St45.8Ⅲ用于高压配管高压锅炉用无缝钢管低、中压锅炉用无缝钢管用于非直接受火的热交换设备的换热管备注

　　序号

　　国别中国

　　钢管标准GB8163GB9948GB6479ASMESA450JISG3461DIN17175GB3087JISG3461DIN17175GB8163GB9948ASMESA530JISG3454JISG3456DIN1629GB6479ASMESA530JISG3455DIN17175DIN1629

　　1

　　美国日本德国中国

　　10低、中压锅炉用STB340(无缝)无缝钢管St35.8I10SA53-S-A(无缝)SA106ASTPG370(无缝)STPT370(无缝)St37.0108

　　2

　　日本德国中国美国

　　3日本德国中国美国4日本德国

　　用于压力配管

　　德国SA106A用于高压配管STS370St35.8ⅢSt37.09美国日本德国中国

　　续上表序号国别中国10美国日本德国中国11美国日本德国中国12日本中国美国日本德国中国钢管标准GB8163GB6479ASMESA450JISG3461DIN1629GB6479ASMESA530JISG3455DIN17175GB150-1998附录AJISG3460JISG3464GB8163GB6479ASMESA334JISG3464DIN17173GB8163GB6479ASMESA530钢号16Mn(冷拔管)用于非直接受火的SA210CSA556-C2STB510(无缝)St52.016MnSA106CSTS48017Mn409MnDSTPL380STBL38016Mn(冷拔管)SA334Gr.1(无缝)SA334Gr6(无缝)STBL380(无缝)TTSt35NTTSt35V16MnSA333Gr.1(无缝)(C≤0.23%)SA333Gr.6(无缝)(C≤0.23%)(Mn≤1.3%)STPL380(无缝)(C≤0.23%)TTSt35NTTSt35V低温下操作的非直接受火热交换设备用换热管用于低温操作的换热管和压力配管热交换设备的换热管备注

　　6

　　中温抗氢钢钢管

　　表6中温抗氢钢钢管钢号12CrMo(冷换管)用于非接受火的热交换设备的换热管备注

　　序号

　　国别中国

　　钢管标准GB9948GB5310GB6479ASMESA450JISG3462

　　1美国用于高压配管日本中国2美国日本中国3美国

　　SA213－T2STBA20（无缝）12CrMo

　　GB9948GB5310GB6479ASMESA530JISG3458GB9948GB5310GB6479ASME

　　用于高温压力配管SA335P2

　　STPA20（无缝）12CrMo用于高温压力配管SA335P2

　　13

　　SA530日本中国低温下操作的压力配管4美国日本JISG3458GB5310ASMESA450JISG3462STPA20(无缝)12GrMoSA213-T2STBA20（无缝）锅炉用无缝钢管

　　美国14日本德国

　　JISG3460DIN17173

　　续上表中国GB9948GB6479GB5310ASMESA450JISG3462DIN17175GB9948GB6479GB5310ASMESA530JISG3458DIN17175GB5310ASMESA450JISG3458DIN17175GB6479GB5130ASMESA450JISG3462DIN1717515CrMo（冷换管）用于非直接受火的SA213-T12STBA22（无缝）13CrMo44（Cr>0.8）15CrMo热交换设备的换热管

　　续上表GB6479中国GB53109美国日本德国中国10SA335-P12/P11STPA2213CrMo44（Cr>0.8）11中国美国15CrMo日本SA213-T12/T11锅炉用无缝钢管STBA22（无缝）13CrMo44（Cr>0.8）12Cr2Mo用于非直接受火热12Cr2MoG（冷拔管）交换设备的换热管SA213-T22（在高温下，有适SA199-T22度蠕变的和/或具STBA24有氢腐蚀的环境中）10CrMo91012中国美国日本中国13美国用于高温压力配管美国日本德国中国美国ASMESA530JISG3458DIN17175GB5310ASMESA450JISG3462DIN17175GB6479ASMESA450JISG3462GB6479ASMESA530JISG3458GB6479ASMESA53012Cr2MoGSA335-P22STPA2410CrMo91012Cr2MoGSA213-T22STBA2410CrMo910锅炉用无缝钢管（在高温下，有适度蠕变的和/或具有氢腐蚀的环境中）用于压力配管（在高温下有适度蠕变的和/或具有氢腐蚀的环境中）12Cr2Mo

　　5

　　美国日本德国中国

　　6

　　美国日本德国

　　1Cr5Mo（冷拔管）用于非直接受火热交换设备的换热管A213-T5（在高温下和/或具有氢腐蚀的环境STBA25中）1Cr5MoA335-P5STPA251Cr9MoA335-P9用于压力配管（在高温下和/或具有氢腐蚀的环境中）

　　7日本德国中国美国日本德国

　　8

　　7

　　不锈钢钢管

　　表7不锈钢钢管钢号0Cr18Ni9备注国别中国美国1日本德国中国美国2日本德国中国美国3日本中国美国4日本德国SA450JISG3463（无缝）GB/T14976ASMESA530JISG3459DIN1745800Cr19Ni10SA312-S30403（无缝）（TP304L）SUS304LTP（无缝）X2CrNi1911（1.4306）用于某些腐蚀介质或防止产品污染或在低温下工作的流体输送管（TP304L）SUS304LTB钢管标准GB13296ASMESA450JISG3464DIN28180GB/T14976ASMESA530JISG3459DIN17458GB13296ASME

　　续上表中国GB132960Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb用于某些腐蚀介质SA213-S34700或在高温下工作的（TP347）锅炉和直接受火换SUS321TB（无缝）热设备的换热管SUS347TB（无缝）X6CrNi1810（1.4541）0Cr18Ni10TiSA213-S32100（TP321）

　　序号

　　用于一般腐蚀或防止产品污染或在低温工作的非直接接SUS304TB（无缝）受火换热设备的换X5CrNi1810热管（1.4301）SA213-A30400（TP304）0Cr18Ni9用于一般性腐蚀或防止产品污染或在SUS304TP（无缝）低温工作的流体输送管X5CrNi1810（1.4301）SA312-S30400（无缝）（TP304）00Cr19Ni10SA213-S30403

　　用于某些腐蚀介质或防止产品污染或在低温下工作的非直接接受火换热设备的换热管,TP304H的后缀H保证材料的淬透性。

　　美国

　　5

　　日本德国中国

　　ASMESA450

　　JISG3464DIN28180GB13296GB/T14976ASME

　　0Cr18Ni11Nb

　　SA312-S32100（TP321）用于某些腐蚀介质中或在高温下工作SUS321TP（无缝）的流体输送管SUS347TP（无缝）X6CrNi1810（1.4541）X6CrNb1810（1.4550）SA312-S34700（TP347）

　　美国SA530

　　6

　　日本JISG3459

　　德国

　　DIN17458

　　中国7美国

　　0Cr17Ni12Mo2GB1329600Cr17Ni14Mo2

　　SA213-S31600（TP316）SA213-S31603（TP316L）用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的锅炉和非直接火热交换设备的换热管

　　ASMESA450

　　续上表SUS316TB（无缝）日本JISG3463SUS316LTB（无缝）X5CrNiMo17122德国DIN28180（1.4401）0Cr17Ni12Mo2中国GB/T1497600Cr17Ni14Mo2SA312-S31603（无缝）ASME美国SA530用于某些腐蚀SA312-S31600（无缝）介质中或在高（TP316L）温下工作的流体输送管SUS316TP（无缝）SUS316LTP（无缝）X5CrNiMo17122（1.4401）X2CrNiMo17132（1.4404）0Cr19Ni13Mo3（TP316）

　　续上表中国GB/T14976ASMESA5300Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3SA312-S31700（无缝）（TP317）SA312-S31703（无缝）用于某些腐蚀介（TP317L）质中和/或在高SUS317TP（无缝）温下工作的流体SUS317LTP（无缝）X5CrNiMo17133（1.4435）X2CrNiMo18143（1.4435）1Cr18Ni9SA213-S30409（TP304H）SUS304HTB（无缝）1Cr18Ni11Ti1Cr19Ni11NbSA213-S32109（TP321H）SA213-S34709（TP347H）SUS321HTB（无缝）SUS347HTB（无缝）1Cr17Ni12Mo2SA213-S31609（TP316H）SUS316HTB（无缝）输送管

　　7

　　美国10日本

　　JISG3459

　　德国

　　DIN17458

　　中国美国

　　GB13296ASMESA450JISG3463

　　8

　　日本JISG3459

　　11

　　日本

　　用于极端工作温度下且处于某些腐蚀环境中的锅炉、过热器和非直接受火换热设备的换热管

　　德国

　　DIN17458

　　中国

　　GB13296

　　中国

　　GB13296

　　1200Cr19Ni13Mo3SA312-S31700（TP317）SA213-S31703（TP317L）SUS317TB（无缝）用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的锅炉和非直接受火换热设备的换热管

　　美国

　　ASMESA450

　　9

　　美国

　　ASMESA450

　　日本中国

　　JISG3463GB13296ASMESA450JISG3463

　　用于极端工作温度下且处于某些腐蚀环境中的锅炉、过热器和非直接受火换热设备的换热管

　　13

　　美国日本

　　日本

　　JISG3463SUS317LTB（无缝）

　　8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

　　表8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件序号国别锻件标准钢号热处理状态N（公称厚度≤100时）N或N+T（公称厚度>100~300）压力容器用70（等级）A，N或N+T2（等级）SFVC2A16Mn4（等级）SFVC2B17Mn4DIN172420Mn5中国JB4726ASMESA182ASMESA33615CrMoF12C1.2F12NN+T或Q+TA，N或N+TA或N+T高温或高温临氢压力容器用受压元件N或N+TA，N或N+TA，N，N+T或Q+T压力容器用受压元件受压元件备注

　　续上表

　　3

　　日本德国中国

　　JISG3203DIN17243JB4726ASMESA182ASMESA336JISG3203DIN17243JB4726ASMESA182JISG3203

　　SFVAF1213CrMo4412Cr2Mo1F12C1.3CLF22SFVAF22B10CrMo9101Cr5MoF5，F5aSFVAF5A-5D

　　A或N+T

　　N+T或Q+TA，N或N+TA或N+TA或N+T高温或高温临氢压力容器用受压元件

　　中国

　　JB4726

　　35

　　美国4日本德国中国5美国日本

　　1美国

　　ASMESA105ASMESA181ASMESA266日本中国美国JISG3202JB4726ASMESA266JISG3202

　　N+T或Q+TA，N或N+TA，N，N+T

　　注：A—退火；N—正火；T—回火；Q—淬火；Q+T—调质。

　　2

　　日本

　　德国

　　3

　　美国

　　9压力容器用不锈钢锻件

　　表9序国别号中国1德国DIN17440X6Cr3JB47280Cr13A（800~900℃缓冷）A或Q+T

　　Q+T（960~1000℃空冷或油冷，回火≥620℃）用于大气或弱腐蚀介质中的受压元件德国

　　SAMESA182续上表备注

　　日本

　　F304L

　　压元件

　　压力容器用不锈钢锻件钢号热处理状态

　　锻件标准

　　JISG3214DIN17440JB4728ASMESA336ASMESA182JISG3214DIN17440JB4728ASMESA336ASMESA182JISG3214DIN17440JB4728ASMESA336

　　SUSF304LX2CrNi19110Cr17Ni12Mo2F316

　　固溶

　　中国

　　Q（1010~1150℃快冷）固溶

　　中国

　　JB4728ASMESA336ASMESA182JISG3214DIN17440JB4728ASMESA336ASMESA182JISG3214DIN17440JB4728SAMESA336

　　1Cr13

　　F6F6a-2SUSF410-BX10Cr130Cr18Ni9F304

　　Q+TT（≥677℃）T（温度665℃）A或Q+TQ（1010~1150℃快冷）固溶

　　2

　　美国

　　日本德国中国美国

　　主要用于机械性能要求较高、耐腐蚀性能要求较低的受压元件

　　5

　　美国

　　F316SUSF316X5CrNiMo1712200Cr17Ni12Mo2F316L固溶F316LSUSF316LX2CrNiMo171320Cr18Ni10TiF321固溶固溶Q（1010~1150℃快冷）固溶固溶固溶Q（1010~1150℃快冷）

　　日本德国中国

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件

　　3

　　F304SUSF304X5CrNi181000Cr19Ni10F304L固溶固溶Q（1010~1150℃快冷）固溶

　　用于低温或防止产品被污染的受压元件

　　6

　　美国

　　日本德国中国7美国

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件

　　日本德国中国

　　4

　　美国

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受

　　ASMESA182日本德国JISG3214DIN17440ASMESA336ASMESA182日本德国JISG3214DIN17440

　　F321SUSF321

　　X6CrNiTi1810

　　压元件固溶固溶

　　注：N—正火；T—回火；Q—淬火。

　　F347固溶F347SUSF347X6CrNiTi1810固溶固溶

　　美国

　　8

　　用于某些腐蚀介质中和/或在高温下工作的受压元件

　　11

　　螺柱(栓)

　　表11螺柱(栓)钢号Q235-ABSS40035S35CCK35，CQ3535CrMoAB7L7SNB735CrMoASNB21-5

　　40CrNiMoA

　　序号

　　国别中国

　　钢材标准GB700ASMESA307JISG3101GB699JISG4051DIN17240GB3077SAMESA193ASMESA320

　　热处理状态热轧

　　备注

　　1

　　美国日本中国

　　注：A—退火；T—回火；Q—淬火。

　　10低温压力容器用低合金钢锻件

　　表10低温压力容器用低合金钢锻件序号国别中国1美国日本中国美国2德国锻件标准JB4727ASMESA350JISG3205JB4727ASMESA350DIN1728钢号16MnDLF2SFL209MnNiDLF787C1.2CL.11MnNi5313MnNi63热处理状态N+T或Q+TN或N+T或Q+TN或N+T或Q+TQ+TN或N+T或Q+T4N或N+T53备注2

　　回火调质调质调质回火调质

　　回火温度≥595℃

　　日本德国中国美国

　　1Cr-0.2Mo钢

　　日本中国日本中国

　　JISG4107GB3077JISG4108GB3077

　　调质调质调质

　　1Cr-0.2Mo钢1.65Ni-0.9C

　　日本中国

　　JISG4108GB1221ASMESA193JISG4107GB1221ASMESA193

　　SNB23-41Cr5MoB5SNB52Cr13B60Cr18Ni9B8CL.1B8ACL.1ASUS3040Cr18Ni10TiB8CL.1B8ACL.1AB8CL.1B8ACL.1ASUS3210Cr17Ni12Mo2B8MCL.1B8MACL.1AB8MCL.1

　　调质调质回火

　　回火温度≥595℃

　　r-0.25Mo钢日本5Cr-0.5Mo钢

　　SA193JISG4303

　　B8MACL.1ASUS316

　　固溶固溶

　　6

　　美国日本中国

　　调质马氏体铬钢回火固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶固溶Cr-Ni-Mo不锈钢Cr-Ni-Ti锈钢不Cr-Ni不锈钢

　　7

　　12铸钢

　　表12序号国别中国1美国日本中国2美国日本中国3美国日本不锈铸钢和耐热铸钢钢材标准GBASTMJISGBASTMJISGBSAMEJIS钢号ZG4Cr25Ni20Si2HKHK-40SCH22ZG1Cr25Ni20Si2HK-30SCH21ZG4Cr25Ni35Si2HP-40SCH24

　　美国中国

　　GB1220ASMESA193

　　8

　　美国日本中国

　　JISG4303GB1220ASME

　　9

　　美国

　　SA193ASMESA320

　　日本中国10美国

　　JISG4303GB1220ASMESA320ASME

　　耐硫酸露点腐蚀ND钢,耐腐蚀性比碳钢高5～10倍。采用专用的焊条焊丝。(09CrCuSb)APIASAASMASME使用温度；0～400℃,设计压力；≤10MPa美国石油学会标准美国标准学会标准美国金属学会标准美国机械工程师学会标准(江苏江阴兴澄钢铁有限公司炉管厂)

　　ASTMSAEACIAISIUNSJIA

　　美国材料与试验协会标准美国汽车工程师协会标准美国铸钢协会标准美国钢铁协会标准金属和合金牌号统一数字系统日本工业标准

篇十：压力容器材料对照

　　中国

　　钢种

　　钢号

　　标准号

　　A3FAY3F

　　GB700-88

　　A3AY3碳

　　A4AY4F素

　　A3R

　　钢20g

　　板(15g)

　　GB6654-86GB6655-86

　　(25g)16Mn

　　GB713-86

　　16MnR低

　　16MngC

　　合15MnVR

　　金15MnVgC

　　钢

　　15MnVNC

　　板

　　18MnMoNbR

　　GB1591-88GB6654-86GB6655-86

　　耐

　　16Mn

　　热

　　12CrMo

　　钢

　　15CrMo

　　板

　　12Cr2Mo1

　　不

　　0Cr13

　　锈

　　(1Cr13)

　　钢

　　(1Cr17)

　　板

　　0Cr18Ni9

　　GB4238-84

　　GB3280-84GB4237-84

　　锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

　　表B1钢板

　　日本JIS

　　钢号

　　标准号

　　SS41

　　G3101

　　美国

　　ASTM

　　钢号

　　A36

　　SM41B

　　G3101

　　A283-C

　　SS50

　　G3101

　　A283-D

　　SPV24

　　G3115

　　A285-C

　　SB42

　　G3103

　　A515-60级

　　SB35SB46SM50-B、CSPV36SPV36(WELTEN50)

　　(K-TEN62M)

　　SB46M

　　G3103G3103G3106G3115G3115

　　G3101

　　A515-55级A515-65级

　　A229A537-Ⅰ、Ⅱ类

　　A225-AB级

　　(A633-E)A302-B级A533-A级

　　Ⅰ类A204-A、B级

　　SCMV1

　　SCMV2

　　SCMV4SUS405SUS4105SUS403

　　G4109

　　G4109

　　G4109G4304G4305G4304

　　A387-2级

　　A387-12级

　　A387-22级A320-405A320-410SA320-403

　　SUS410

　　G4305

　　A320-410

　　钢号USt37-2RSt37-2RSt37-2

　　HⅡHⅠHⅢSt52-317Mn419Mn5

　　St52-3(BH-36)

　　WStE39(FG39)

　　15Mo3

　　13CrMo4410CrMo910

　　X7Cr13X10Cr13

　　X8Cr17

　　联邦德国材料号1.01121.01141.0134

　　1.04251.03451.04351.08411.08441.0845

　　1.8930

　　1.5414

　　1.73351.73621.40001.4006

　　1.4016

　　标准号DIN17100DIN17100DIN17100

　　DIN17155DIN17155DIN17155DIN17100DIN17155DIN17155

　　DIN17100(莱茵钢铁公司)

　　SEW039(蒂森公司)

　　DIN17155

　　DIN17155DIN17155DIN17440DIN17440

　　DIN17440

　　(1Cr18Ni9)0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo3(1Cr18Ni11Nb)Cr15Ni20

　　钢种

　　中国

　　钢号

　　标准号

　　(A3)

　　GB3091-82

　　10

　　碳

　　GB3092-82

　　素

　　钢

　　10

　　管

　　GB8162-87

　　GB8163-87YB237-70

　　SUS430SUS304SUS302SUS321SUS316SUS317SUS304LSUS316LSUS17LSUS347SUS310

　　G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305G4304、G4305

　　表B2钢管

　　A320-430A320-304A320-302A320-321A320-316A320-317A320-304LA320-316LA320-317LA320-374A320-310

　　日本JIS

　　钢号

　　标准号

　　SCP

　　G3452

　　STPY

　　G3457

　　STPG38

　　G3454

　　美国

　　ASTM

　　钢号

　　(A53钢种厂)

　　A283-D

　　A135-A、A53-A

　　STPT38STPS38STB30STB33STB35STPG42

　　G3456G3455G3461G3461G3461G3454

　　A106-AA179-C、A135-B

　　A192、226

　　A53-B、A135-B

　　X5CrNi89X5CrNi89X10CrNiTi189

　　1.43011.43011.4541

　　X2CrNi189X2CrNiMo1810

　　X10CrNiMo189

　　1.43061.4404

　　1.4550

　　钢号(St33)

　　(St37)St37-2

　　St35.8St35.4St35.8St35.8St35.8(St42)St42.2

　　联邦德国材料号1.0033

　　1.0110、1.0112

　　1.03051.03091.03051.03051.03051.01301.0132

　　DIN17440DIN17440DIN17440

　　DIN17440DIN17440

　　DIN17440

　　标准号DIN1626

　　DIN1626

　　DIN17175DIN1629DIN17175DIN17175DIN17175DIN1626

　　20

　　16Mo耐

　　12CrMo热

　　钢

　　15CrMo

　　YB232-64GB6479-86GB5310-85

　　管12CrMoV

　　Cr2Mo

　　10MoWVNb耐

　　Cr5Mo热

　　钢

　　GB5310-85G6479-86

　　STPT42STB42STS42STPA12STBA12.13STBA20STPA22STBA22STPA23STBA23STPA24STBA24STPA25STBA25

　　G3456G3461G3455G3458G3462G3462G3458G3462G3458G3462G3458G3462G3458G3462

　　A106-BA178-CA210-A1A335-P1、A369-FP1

　　A250-T1、A209-T1

　　A335-P2A369-FP2、A213-T2

篇十一：压力容器材料对照

P>　　ASME材料对照

　　ASME锅炉及压力容器规范（国际性规范）

　　名称IIA篇铁基材料

　　版本号2004版编著ASME锅炉及压力容器委员会动力锅炉分委员会翻译中石协ASME规范产品协作网（CACI）（国内独家翻译）出版中国石化出版社出版（国内独家出版）发行中石协ASME规范产品协作网（CACI）（国内独家发行）

　　发行时2005年5月

　　间本作品计约1600千字,大16开,正文共913页;图约76幅;封面为230克橙色皱皮纸;正文为70

　　简述克国产胶版纸。

　　前言目政策声明录成员名单

　　ASTM委员会成员名单序言按材料分类列出的标准目录删除标准向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则许用的ASTM版本材料的多重性标志准则更改一览表

　　原文按数序排列的标准目录（无页码的为未选译标准）

　　SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求(不常用，未翻译)SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求(不常用，未翻译)SA-36/SA-36M碳素结构钢SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件(不常用，未翻译)SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件SA-106高温用无缝碳钢公称管SA-134电弧熔焊公称钢管（规格不小于NPS16）(不常用，未翻译)SA-135电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子SA-556/SA-556M给水加热器用无缝冷拔碳钢管子(不常用，未翻译)SA-557/SA-557M给水加热器用电阻焊碳钢管子SA-562/SA-562M搪玻璃或扩散金属层用的压力容器碳锰钛钢板SA-563碳钢和合金钢螺母(不常用，未翻译)SA-564/SA-564M热轧和冷精整的时效硬化不锈和耐热钢棒材及型材(不常用，未翻译)SA-568/SA-568M碳素钢和高强度低合金钢热轧和冷轧薄板通用要求SA-572/SA-572M高强度低合金铌-钒结构钢SA-574合金钢内六角头螺钉(不常用，未翻译)SA-577/SA-577M钢板超声斜射波检验SA-578/SA-578M特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验SA-587化工用电阻焊低碳钢公称管(不常用，未翻译)SA-592/SA-592M压力容器用、淬火加回火高强度低合金锻制配件和零件(不常用，未翻译)SA-609/SA-609M碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验SA-612/SA-612M中、低温压力容器用高强度碳钢板(不常用，未翻译)

　　SA-638/SA-638M高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件和锻坯(不常用，未翻译)SA-645/SA-645M压力容器用特殊热处理5%镍合金钢板SA-649/SA-649M瓦楞纸机器用锻制轧辊(不常用，未翻译)SA-660高温用离心铸造碳钢公称管(不常用，未翻译)SA-662/SA-662M中、低温压力容器用碳锰钢板SA-666奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢SA-667/SA-667M离心铸造的灰、白口铸铁双金属圆筒(不常用，未翻译)SA-671常温和低温用电熔化焊公称管(不常用，未翻译)SA-672中温高压用电熔化焊公称管(不常用，未翻译)SA-675/SA-675M要求力学性能特殊质量热加工碳钢棒材SA-688/SA-688M给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管子(不常用，未翻译)SA-691高温高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢公称管(不常用，未翻译)SA-693沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和钢带SA-695液压用特殊质量热加工碳钢棒材(不常用，未翻译)SA-696压力管道部件用热加工或冷精整特殊质量要求碳钢棒材SA-703/SA-703M承压零件用钢铸件通用要求SA-705/SA-705M时效硬化不锈和耐热钢锻件(不常用，未翻译)SA-723/SA-723M压力部件用高强度合金钢锻件SA-724/SA-724M焊接多层压力容器用淬火加回火碳钢板SA-727/SA-727M管道部件用具有内在缺口韧性的碳钢锻件SA-731/SA-731M无缝及焊接铁素体和马氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-736/SA-736M压力容器用低碳时效硬化镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢板SA-737/SA-737M压力容器用高强度低合金钢板SA-738/SA-738M中、低温压力容器用热处理的碳锰硅钢板SA-739高温或受压件、或高温并受压件用热加工合金钢棒材(不常用，未翻译)SA-745/SA-745M奥氏体钢锻件超声波检验SA-747/SA-747M沉淀硬化不锈钢铸件(不常用，未翻译)SA-748/SA-748M压力容器用静态铸造激冷灰、白口铸铁双金属圆筒(不常用，未翻译)SA-749/SA-749M碳钢和高强度低合金钢热轧钢带通用要求SA-751钢制品化学分析方法、实验操作和术语SA-765/SA-765M有强制性韧性要求的压力容器部件用碳钢和低合金钢锻件SA-770/SA-770M特殊用途钢板板厚方向拉伸试验SA-781/SA-781M一般工业用钢和合金钢铸件通用要求(不常用，未翻译)SA-788钢锻件通用要求SA-789/SA-789M一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子SA-790/SA-790M无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢公称管SA-803/SA-803M给水加热器用焊接铁素体不锈钢管子(不常用，未翻译)SA-813/SA-813M单面或双面焊接的奥氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奥氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-815/SA-815M塑性加工成形铁素体、铁素体/奥氏体及马氏体不锈钢管配件(不常用，未翻译)SA-832/SA-832M压力容器用铬-铝-钒合金钢板SA-834一般工业用铸铁件通用要求SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和压力容器用加钦稳定碳钢锻件(不常用，未翻译)SA-841/SA-841M用热机械控制工艺(TMCP)生产的压力容器用钢板

篇十二：压力容器材料对照

P>　　化工设备常用词汇和缩写中英文对照

　　缩写/英文/中文ABAnchorBolt地脚螺栓AbsAbsolute绝对的AbsAbstract文摘、摘要A/CAccount帐、帐目ACAlternatingCurrent交流电AddAddendum补充、补遗、附录ADLAcceptableDefectLevel允许的缺陷标准AdptAdapter连接器、接头AEAbsoluteError绝对误差AETAcousticEmissionExamination声发射检验AISCAmericanInstituteofSteelConstruction美国钢结构学会AISIAmericanIronandSteelInstitute美国钢铁学会ALAluminium铝AlkAlkaline碱的、强碱的ALMAlarm报警AltAlternate交流、改变AmbAmbient周围的AmtAmount数量、金额AnhAnhydrous无水的ANSIAmericanNationalStandardInstitute美国国家标准学会APIAmericanPetroleumInstitute美国石油学会AppApparatus设备AppAppendix附录、补遗ApplApplied应用的ApplApplicable适当的、合适的ApproxApproximate大约、近似AppxAppendix附录、附件ArrgtArrangement布置ASAlloysteel合金钢AsbAsbestos石棉ASLAboveSeaLevel海拔高度ASMAmericanSocietyforMetals美国金属学会ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineers美国机械工程师学会AssemAssembly装配ASTMAmericanSocietyforTestingandMaterials美国材料试验学会AtmAtmosphere大气atmAtmospherepressure大气压AutoAutomatic自动AuxAuxiliary辅助设备、辅助的AvailAvailable有效的、可用的AvgAverage平均

　　AWArcwelding电弧焊AWAutomaticWelding自动焊A。W。G。AmericanWireGauge美国线规AWS（AWI）AmericanWeldingSociety（Institute）美国焊接学会BABBabbittMetal巴氏合金BafBaffle折流板、缓冲板BBBallBearing滚珠轴承BCBetweenCenters中心距、轴间距BCBoltcircle螺栓中心圆BDBlowdown放空、放料BEDDBasicengineeringdesigndata基础工程设计数据BetBetween在…之间BevBevel斜角、坡口BFBackface背面、反面BFBlindflange法兰盖（盲法兰）BHNBrinellhardnessnumber布氏硬度值BLBatteryLimit界区BLBatteryLine界区线B/LBillofLoading载荷数据表BldBlind盲板BlkBlack黑色BlkBlank空白BMBenchMark基准标志BMBendingMoment弯矩B/M(BOM）BillofMaterial材料表BotBottom底BPBackPressure背压BPBaseplate底板BRBasicRequirements基本要求BRGBearing轴承BRKTBracket支架BrsBrass黄铜BSBothSide两边BSBritishStandard英国标准BSBalanceSheet平衡表BsktBasket筐BTUBritishThermalUnit英国热量单位BVBackView后视图BVButterflyValve碟阀BWBrineVater冷冻盐水BWButtWelding对焊BWGBirminghamWireGauge伯明翰线规BWRA。BritishWeldingResearchAssociation英国焊接研究协会CCentigrade（degree）摄氏度数

　　CAChemicalAnalysis化学分析CACorrosionAllowance腐蚀裕量CalcCalculate计算CapCapacity能力、容量CASCastAlloySteel铸造合金钢CatCatalyst触媒、催化剂CatgCatalog目录、样本C-C(C/C)Centertocenter中心距cccarboncopy复写（纸复制）本cccubiccentimeter立方厘米CCWCounterclockwise反时针方向CDColdDrawn冷拉的、冷拔的CECoveredElectrode焊条CentCentrifugal离心的CFCentrifugalForce离心力CFWContinuousFilletWeld连续角焊缝CGCenterofGravity重心CHCase—Hardening表面硬化ChChapter章节ChamChamfer倒角、斜角、斜面ChanChannel通道、沟槽、管箱、槽钢ChkCheck检查CICastIron铸铁CIFCost，InsuranceandFreight到岸价格CircCircumference圆周、环向CLClass等级、类别CLCenterLine中心线CLClearance间隙CLASCastLowAlloySteel低合金铸钢CMCenterofMass质量中心CndsCondensate冷凝液COCleanOut清除CoCompany公司CoefCoefficient系数ColColumn柱、塔CombCombination组合CompCompare比较CompCompound化合物、复合的CompnComposition组分ConcConcrete混凝土ConcConcentration浓度CondConductor导体CondCondition条件ConnConnection联接、接口

　　ConstConstant常数、恒定的ConstConstruction结构ContControl控制ContContain包含ContContent内容、含量CorpCorporation公司CorrCorrosion腐蚀CPCentipoise厘泊CPCenterofPressure压力中心CplCoupling管箍CplgCoupling联轴节CRChloropreneRubber氯丁橡胶CSCarbonSteel碳钢CSCenterSection中心截面CSTGCasting铸造、铸件CtrCenter中心CWCoolingWater冷却水CWContinuousWelding连续焊CyCycle循环CylCylinder气缸、圆筒

　　DDensity密度DblDouble二倍、双DEDDDetailEngineeringDesignData详细工程设计数据DefDefinition定义DegDegree度、等级DeptDepartment部门DesDesign设计DetDetail详细DetnDetermination确定、决定DevDeviation偏差DevDevice装置DFDesignFormula设计公式DfDeflection偏斜DiaDiameter直径DiagDiagram图DimDimension尺寸DirDirection方向DischDischarge排出、出口DistrDistribution分布DivDivision部分、区分DLDeadload静载荷、自重DocDocument文件、资料DPDesignPressure设计压力

　　DPDifferentialPressure压差、分压DrDrill钻孔DrDrive驱动DWDeadweight静重、自重DWDemineralizedWater脱盐水DwgDrawing图EEast东ECElasticityCoefficient弹性系数EccEccentric偏心EFElectricFurnace电炉EffEfficiency效率egexempligratia例如EHPEffectiveHorsepower有效功率EJExpansionjoint膨胀节ELElevation标高ElbElbow弯头ElecElectric电的ElemElement元素、元件EllipEllipsoidal椭球的、椭圆的Emer、EmergEmergency事故、紧急EnclEnclosure密封、封闭Engrg、EngEngineering工程、设计EPExplosionProof防爆EqEquipment设备EqEquation公式、方程式EqEquivalent当量ESElectrostatic静电ESTEstimate估计ESWElectro—SlagWelding电渣焊ETEddyCurrentExamination涡流检验etcetcetera(andsoon）等等EvapEvaporate蒸发ExExample例如ExExcess过剩、超过ExamExamination检验ExhExhaust废气、排气ExpExpansion膨胀ExptlExperimental实验的ExtExternal外部ExtExtreme极端的FAOFinishAllOver全部加工FAXFacsimile传真FBFlatBar扁钢FCAWFluxCoredArcWelding熔剂芯弧焊(手工焊)

　　FdnFoundation基础FDWFeedWater给水FFFlatFace平面F/FFieldFabricated现场制造FigFigure图FinFinish加工、完成FLFullLoad满载FlexFlexible挠性FlgFlange法兰FOBFreeOnBoard离岸价格FOCFreeOfCharge免费ForgForging锻件FOSFactorOfSafety安全系数FREQFrequency频率FSTForgedSteel锻钢FtFeet英尺FtgFitting管件、装配F。V.FullVacuum全真空FWFreshWater新鲜水FWFieldWeld现场焊接FWFilletWeld角焊缝GAGeneralAverage平均值GalGallon加仑GenGeneral一般、总的GenrGenerator发电机、发生器GFGrooveFace槽面GlGlass玻璃GLGroundLevel地面标高GMAWGasMetalArcWelding气体保护金属极电弧焊GndGround接地、地面GovtGovernment政府GPGeneralPurpose一般用途、通用GrGrade等级GrGravity重力GrdGround地面GrpGroup分组、类Gr—wtGrossweight总重、毛重HBBrinellHardness布氏硬度HCHydrocarbon烃类HCHighCapacity大容量HDHead压头HexHexagon六角HHHandHole手孔HorHorizontal水平、卧式

　　hpHorsepower马力HPHighPressure高压HRRockwellHardness洛氏硬度HR（hr）Hour小时HRCRockwellCHardnessC级洛氏硬度HSHighPressureSteam高压蒸汽HSShoreScleroscopeHardness肖氏硬度HSCHighPressureCondensate高压蒸汽凝液HTHighTemperature高温HTHeatTreatment热处理HTHydrostaticTest水压试验HVVickersHardness维氏硬度HvyHeavy重的、重型的HWHotWater热水ICWInterCoolingWater中间冷却水IDInsideDiameter内径IFInterface交接面IllusIllustration说明、图解INInlet进口inInch英寸inclIncluding包括IndIndicate指示InsInsulation保温INSPInspection检验InstlInstallation安装IntInternal内部的IntIntermediate中间的IntmtIntermittent间歇的、间断的I/OInput/Output输入/输出JtJoint连接、接头KGKilogram公斤KW（kw）Kilowatt千瓦LASLowAlloySteel低合金钢lbpound磅LCLevelControl液位控制器LengLength长度LFFemaleFace凹面LgLong长的LGLevelGlass液位计LHLeftHand左手LinLinear线性的LiqLiquid液体LjLapjoint搭接LJLappedJoint松套

　　LMMaleFace凸面LMTDLogarithmicMeanTemperatureDifference对数平均温差LNLiquidNitrogen液氮LNLevelNormal正常液位LngLining衬里LNGLiquefiedNaturalGas液化天然气LoLubricationoil润滑油LoLow低LOALengthOver—All全长\总长LOCLocation位置LogLogarithm（tothebase10)对数（以10为底）LongLongitudinal纵向LPLowPressure低压LPGLiquefiedPetroleumGas液化石油气LTLowTemperature低温LTLeakTesting气密试验LtdLimited有限LtrLetter字母、信LubLubricate润滑LWLapWelding搭接焊LWNLongWeldingNeck对焊长颈LWSLongitudinalWeldedSeam纵向焊缝M（m）Meter米、公尺MachMachine机器MaintMaintenance维修Mat（Mat’l）Material材料MAWPMaximumAllowableWorkingPressure最大允许工作压力MaxMaximum最大MDMTMin。DesignMetallicTemperature最低设计金属温度MechMechanical机械的MfdManufactured制造的MfrManufacturer制造商MG（mg）Milligram毫克MHManhole人孔MIMeltIndex熔融指数MIGMetalInertGasArcWelding熔化极惰性气体保护焊MinMinimum最小MIN（min)Minute分钟MJGMetallicJacketedGasket金属包复垫片MkMark标志mlMilliliter毫升mmMillimeter毫米MPMediumPressure中压MPCMaximumPermissibleConcentration最大许用浓度

　　MSMediumPressureSteam中压蒸汽MSMediumSteel中碳钢MSLMeanSeaLevel平均海平面MTMagneticParticleExamination磁粉检测MTDMeanTemperatureDifference平均温差MtdMounted安装、装配MTRMaterialTestingReport材料试验报告MUMeasurementUnit测量单位MVMeanValue平均值MWMineralWool矿渣棉NNorth北NANotApplicable不适用的NATNatural天然的NatlNational国家的NCAmericaNationalCoarseThread美制粗牙螺纹NDTNondestructiveTesting无损检验NegNegative负NFAmericanNationalFineThread美国细牙螺纹NipNipple螺纹管接头、短节NomNominal名义NorNormal正常NOZNozzle接管NPSAmericanStandardStraightPipeThread美国标准直管螺纹NPSHANetPositiveSuctionHeadAvailable有效汽蚀裕量NPSHRNetPositiveSuctionHeadRequired要求汽蚀裕量NPTAmericanStandardTaperPipeThread美国标准锥管螺纹NTNetTonnage净吨数NTPNormalTemperatureandPressure标准温度和压力NTSNotToScale不按比例NumNumber数、编号、号码ObjObject目标、对象OCOperatingCharacteristic操作特性ODOutsideDiameter外径OHOpenHearth平炉OperOperating操作OppOpposite对面、相反OROutsideRadius外半径OROutsideRing外环OrienOrientation方位OvhdOverhead高架的、顶部的OxygOxygen氧PPage页PPressure压力ParParallel平行

　　ParaParagraph节、段PcPiece件PEPolyethylene聚乙烯PFDProcessFlowDiagram工艺流程图PerformPerformance性能PFPowerFactor功率因素PIDPiping＆InstrumentsDiagram管道和仪表流程图PlPlate板PneumPneumatic气、气动POPurchaseOrder订货单PortPortable便携式、轻便PositPositive正PositPosition位置ppbPartsperbillion十亿分之几ppmPartspermillion百万分之几ProdProduct产品ProjProject项目、工程PSPolystyrene聚苯乙烯psfPoundspersquarefeet磅/平方英尺psiPoundspersquareinch磅/平方英寸PTLiquidPenetrantsExamination液体渗透检测PTFEPolytetrafluoroethylene聚四氟乙烯PVAPolyvinylAcetate聚醋酸乙烯PVALPolyvinylAlcohol聚乙烯醇PVCPolyvinylChloride聚氯乙烯PWHTPostWeldHeatTreatment焊后热处理QAQualityAssurance质量保证QCQualityControl质量控制QtyQuantity数量QualQuality质量RRadius半径RadRadial径向RCRockwellHardness洛氏硬度RecipReciprocate往复式RecircRecirculate再循环RecomRecommended建议、推荐RefReference参照、基准RefractRefractory耐火材料RegRegulator调节器RegenRegenerator再生器、再生塔ReinfReinforce加强RelRelative相对RepReport报告RepRepeat重复

　　ReqdRequired要求、需要的REVRevision修改、版次RevReview评论、检查RevRevolution旋转、转数RFRaiseface突台面RHRelativeHumidity相对湿度RHRightHand右手RMSRootMeanSquare均方根ROTRotating旋转rpmrevolutionsperminute转/分rpsrevolutionspersecond转/秒RTRadiographicExamination射线照相检验SSouth北SAWSubmergedArcWelding埋弧焊ScScale刻度、比例SCStandardCondition标准状态（温度压力）SCHSchedule表号、管厚号、进度SecSecond秒SecSection剖面、节、段SegSegment节、段SepSeparator分离器SeqSequence次序、顺序SGSpecificGravity比重SHPShaftHorsepower轴马力SIStandardInternational国际单位制SigSignal信号SldSolid固体SMAWShieldMetalArcWelding手工焊SmlsSeamless无缝的SOSlipon平焊(法兰)SolSolution溶液SPSpareparts备件SpSpecial特殊的、专门的SPStaticpressure静压力SpecSpecification说明、规定SpGrSpecificGravity比重SqSquare方形、平方SRStressRelief消除应力SSStainlessSteel不锈钢StaStation站STDStandard标准STDWTStandardWeight标准重量STLSteel钢STPStandardTemperatureandPressure标准温度和压力

　　SucSuction吸入SupplSupplement补充SWShopWelding车间焊接SWSpotWeld点焊SWSocketWelding承插焊（法兰)SWPSafetyWorkingPressure安全工作压力SYMSymbol符号、标志SYMSymmetry对称SYSSystem系统TTon吨TCTungstenCarbide碳化钨TechTechnique技术TEMATubularExchangerManufacturersAssociation管壳式换热器制造商协会(美国）TempTemperature温度TermTerminal终端、接头ThkThickness厚度TIGTungstenInertGasArcWelding钨极惰性气体保护焊TLTangentline切线TolTolerance公差TotTotal总TransTransfer输送器TWTotalWeight总重TWTackWelding定位焊TypTypical典型、标准UNCUnifiedNationalCoarseThread统一标准粗牙螺纹UNFUnifiedNationalFineThread统一标准细牙螺纹USUndersize尺寸过小UTUltrasonicExamination超声波探伤UTSUltimateTensileStrength抗拉强度极限VacVacuum真空VapVapor蒸汽VarVariable变化、变量VelVelocity速度VertVertical垂直VolVolume体积VTVisualTesting宏观(目测）检查WWatt瓦WLWeldingLine焊缝线WLWaterLine水线WPSWeldingProcedureSpecification焊接工艺规程WPWorkingPressure工作压力WRCWeldingResearchCommittee焊接研究委员会(美国）WSWaterSupply供水WTWeight重量

　　W/VWindVelocity风速XRX-RayX射线YdYard码YPYieldPoint屈服点YrYear年

篇十三：压力容器材料对照

P>　　压力容器用材料

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　　1.总则1.1通用要求（1）压力容器选材时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合理性，并尽可能选用国产牌号的材料。

　　（2）压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。（3）压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。（4）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。

　　（5）压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。

　　（6）对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合相应材料标准的要求方可投料使用。

　　1.2熔炼方法压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体型不锈钢钢板，以及使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。

　　1.3化学成分1.3.1用于焊接的碳素钢和低合金钢碳素钢和低合金钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。1.3.2压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。（3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。（4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0.010%。1.4力学性能碳素钢和低合金钢钢材的冲击功最低值按表1的规定。

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　　表1碳素钢和低合金钢钢材的冲击功最低值钢材标准抗拉强度下限值Rm（MPa）≤450＞450～510＞510～570＞570～630＞630～690

　　3个标准试样冲击功平均值KV2（J）≥20≥24≥31≥34≥38

　　1.5压力容器受压元件使用钢材的使用温度上限1.5.1钢材的使用温度上限（相应受压元件的最高设计温度）为GB150.2-2011标准中许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。1.5.2碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。1.5.3奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。1.6压力容器受压元件使用钢材的使用温度下限1.6.1钢材（奥氏体型钢材除外）的使用温度下限（相应受压元件的最低设计温度）按GB150.2-2011的有关规定。1.6.2奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验，低于-196℃～-253℃，由设计文件规定冲击试验要求。1.6.3对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限值按GB150.3附录E的规定。1.7压力容器钢材的代用。

　　1.7.1钢材代用的原则（1）不得变更原有设计。（2）代用钢材性能优于原始设计钢材时，不得减少代用钢材的厚度；略差于原始设计钢材时，也不得任意增加代用的厚度，而应重新进行强度或刚度校核。（3）钢材代用应考虑与相邻钢材的兼容性，还要考虑由此引发的制造、检验等变化。（4）中外钢材代用，代用材料应采用与原设计钢材相对照牌号的钢材，其技术要求不得低于原设计钢材（如S、P含量、冲击功指标、断后延长率等），材料应经复验合格后才能使用（应复验化学成分和力学性能）。（5）钢材代用应事先征得原设计单位的书面批准，并在竣工图上做详细记录。1.7.2钢材代用时应考虑的因素（1）代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成分、导热系数、线膨胀系数等对设计条件（温度、压力、介质、结构等）的适应性。

　　2

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　　（2）代用钢材对制造加工工艺的适应性（尤其是焊接工艺、焊接材料、焊后热处理等）。

　　（3）代用钢材对均匀腐蚀和多种局部腐蚀（应力腐蚀、晶间腐蚀、电偶腐蚀、冲刷腐蚀等）的适用性。

　　（4）代用钢材与原设计钢材在钢材标准上的差异（如化学成分、检验项目、检验率等）。

　　（5）两种不同组织（如铁素体、奥氏体）的钢材互相代用因热膨胀系数差异所引起的热应力，异种钢焊接问题。

　　（6）代用钢材的经济性。

　　1.8压力容器钢材的许用应力按GB150.1的原则确定，各钢材的许用应力值按GB150.2选用，表中中间温度的许用应力可用内插法求得。

　　2.压力容器用钢板2.1碳素钢和低合金钢板

　　2.1.1钢号及钢板标准

　　（1）GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中所列钢号：Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR。（2）GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢板》中所列钢号：

　　16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR。

　　2.1.2下列碳素钢和低合金钢钢板，应在正火状态下使用：（1）用于多层容器内筒的Q245R和Q345R。

　　（2）用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R。

　　（3）用于其它受压元件（法兰、管板、平盖等）的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。2.1.3下列碳素钢和低合金钢钢板，应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验：

　　（1）调质热处理钢板。（2）多层容器的内筒钢板。（3）壳体厚度大于60mm的钢板。

　　2.1.4壳体用钢板应按表2的规定逐张进行超声检测，钢板超声检测方法和质量等级按JB/T4730.3的规定。

　　表2壳体用钢板超声检测要求

　　钢号

　　钢板厚度（mm）

　　容器使用条件

　　质量等级

　　Q245R

　　﹥30～36

　　用作容器的壳体

　　不低于Ⅲ级

　　Q345R

　　﹥36

　　用作容器的壳体

　　不低于Ⅱ级

　　3

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　　Q370RMn-Mo系Cr-Mo系Cr-Mo-V系

　　﹥25

　　用作容器的壳体

　　不低于Ⅱ级

　　16MnDR

　　Ni系低温钢（调质状态除外）

　　﹥20

　　用作容器的壳体

　　不低于Ⅱ级

　　调质状态使用的钢号

　　﹥16

　　用作容器的壳体

　　Ⅰ级

　　多层容器内筒钢板

　　≥12

　　多层容器内筒壳体

　　Ⅰ级

　　碳素钢和低合金钢

　　≥12

　　介质毒性程度为极度或高度危害，在湿H2S环境中使用，设计压力大于或等于10MPa

　　不低于Ⅱ级

　　2.1.5Q235系列钢板（Q235B及Q235C）的使用规定

　　(1)钢板标准按GB/T3274-2007《碳素结构钢及低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》。钢板的化学成分应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》的规定，但钢板质量证明书中的磷、硫含量应符合P≤0.035%，S≤0.035%的要求。

　　（2）钢板应进行冲击试验和冷弯试验，试验结果应符合GB/T700的规定。

　　（3）容器设计压力小于1.6MPa。（4）钢板的使用温度：Q235B钢板为20℃～300℃；Q235C钢板为0℃～300℃。

　　（5）用于容器壳体的钢板厚度：Q235B和Q235C不大于16mm；用于其它受压元件的钢板厚度：Q235B不大于30mm，Q235C不大于40mm。

　　（6）不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

　　（7）Q245R可替代Q235C钢板。2.2高合金钢板

　　2.2.1钢号及钢板标准（1）钢板标准按GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》。（2）钢号

　　奥氏体型钢号：06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、07Cr19Ni19、06Cr25Ni20、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2Ti、015Cr21Ni26Mn5Cu2、06Cr19Ni13Mo3、022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti。

　　奥氏体-铁素体型钢号：022Cr19Ni5Mo3Si2N、022Cr22Ni5Mo3N、022Cr23Ni5Mo3N。

　　铁素体型钢号：06Cr13Al、019Cr19Mo2NbTi、06Cr13。

　　4

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　　（3）交货状态

　　奥氏体型钢板以固溶热处理状态交货，奥氏体-铁素体型钢板以固溶热处理状态交货，铁素体型以退火状态交货。

　　2.2.2受压元件用钢板，使用温度下限按下列规定：（1）铁素体型钢板为0℃；（2）奥氏体-铁素体型钢板为-20℃；（3）奥氏体型钢板为-196℃（如低于-196℃～-253℃，应作冲击试验）。2.2.3奥氏体型钢板使用温度上限：

　　奥氏体型钢板使用温度上限为700℃（钢中含碳量不小于0.04%）超低碳不锈钢的使用温度一般为400～450℃。

　　新旧牌号不锈钢对照表

　　类型

　　中国统一数字代号

　　新牌号

　　旧牌号

　　美国牌号

　　铁素体

　　S11306

　　06Cr13

　　0Cr13

　　410S

　　铁素体

　　S11348

　　06Cr13Al

　　0Cr13Al

　　405

　　奥氏体+铁素体

　　S20953N

　　022Cr19Ni5Mo3Si22

　　00Cr18Ni5Mo3Si

　　S31500

　　奥氏体

　　S30408

　　06Cr19Ni10

　　0Cr18Ni9

　　304

　　奥氏体

　　S30403

　　022Cr19Ni10

　　00Cr19Ni10

　　304L

　　奥氏体

　　S31008

　　06Cr25Ni20

　　0Cr25Ni20

　　310S

　　奥氏体

　　S31608

　　06Cr17Ni12Mo2

　　0Cr17Ni12Mo2

　　316

　　奥氏体

　　S31603

　　022Cr17Ni12Mo2

　　00Cr17Ni14Mo2

　　316L

　　奥氏体

　　S31668

　　06Cr17Ni12Mo2Ti

　　0Cr18Ni12Mo2Ti

　　316Ti

　　奥氏体

　　S31708

　　06Cr19Ni13Mo3

　　0Cr19Ni13Mo3

　　317

　　奥氏体

　　S31703

　　022Cr19Ni13Mo3

　　00Cr19Ni13Mo3

　　317L

　　奥氏体

　　S32168

　　06Cr18Ni11Ti

　　0Cr18Ni10Ti

　　321

　　奥氏体

　　S30409

　　07Cr19Ni10

　　304H

　　2.3复合钢板

　　5

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　　2.3.1不锈钢-钢复合板（1）不锈钢-钢复合板的技术要求应符合NB/T47002.1-2009的规定，对不计入强度计算的奥氏体型不锈钢覆材，可选用GB24511以外的国家标准中钢号，该覆材钢号的技术要求（如磷、硫含量，强度指标等）允许低于GB24511相应钢号的要求。（2）复合界面的结合剪切强度应不小于210MPa。（3）复合板均需进行100%超声检测，复层和基层间面积结合率分别为：B1板100%，B2板≥98%，B3板≥95%。（4）不锈钢-钢复合板的使用温度范围应同时符合基材和覆材使用温度范围的规定。（5）以锻件为基材时，应采用Ⅲ级或Ⅳ级锻件。2.3.2镍-钢复合板（1）镍-钢复合板的技术要求应符合NB/T47002.2-2009的规定。（2）复合界面的结合剪切强度应不小于210MPa。（3）复合板均需进行100%超声检测，复层和基层间面积结合率分别为：B1板100%，B2板≥98%，B3板≥95%。（4）镍-钢复合板的使用温度范围应同时符合基材和覆材的使用温度范围的规定。（5）以锻件为基材时，应采用Ⅲ或Ⅳ级锻件。2.3.3钛-钢复合板（1）钛-钢复合板的技术要求应符合NB/T47002.3-2009的规定。（2）复合界面的结合剪切强度应不小于140MPa。（3）复合板均需进行100%超声检测，复层和基层间面积结合率分别为：B1板100%，B2板≥98%，B3板≥95%。（4）钛-钢复合板的使用温度下限按基材标准的规定，使用温度上限为350℃。（5）以锻件为基材时，应采用Ⅲ或Ⅳ级锻件。2.3.4铜-钢复合板（1）铜-钢复合板的技术要求应符合JB/T47002.4的规定。（2）复合界面的结合剪切强度应不小于100MPa。（3）复合板均需进行100%超声检测，复层和基层间面积结合率分别为：B1板100%，B2板≥98%，B3板≥95%。（4）铜-钢复合板的使用温度下限按基材标准的规定，使用温度上限为200℃。（5）以锻件为基材时，应采用Ⅲ或Ⅳ级锻件。3.压力容器用钢管3.1碳素钢和低合金钢钢管

　　6

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　　3.1.1GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》中10、20钢和Q345D钢管的使用规定如下：（1）不得用于换热管。（2）设计压力不大于4.0MPa。（3）10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃、0℃和-20℃。（4）钢管壁厚不大于10mm，（5）不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。3.12GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》中各钢号钢管的使用规定如下：（1）换热管应选用冷拔或热轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度。（2）10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。3.1.3GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》中各钢号钢管的使用规定如下：（1）钢中含硫量应不大于0.020%。（2）换热管应选用冷拔或热轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度。（3）20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。3.1.4使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表4规定。表4低温用钢管的使用温度下限

　　钢号

　　钢管标准

　　使用状态

　　壁厚mm

　　冲击试验温度，℃

　　16Mn

　　GB6479

　　正火

　　≤40

　　-40

　　09MnD

　　GB150.2.附录A

　　正火

　　≤8

　　-50

　　09MnNi

　　GB150.2.附录A

　　正火

　　≤8

　　-70

　　D

　　3.1.5允许选用GB/T699-1999《优质碳素结构钢》中直径不大于50mm的10钢和20钢钢棒制造接管，其使用规定如下：

　　（1）接管壁厚不大于8mm，且应经正火热处理后使用。（2）10钢和20钢接管的使用温度下限相应为-10℃和0℃，当10钢接管的P≤0.030%，S≤0.020%时，其使用温度下限为-20℃。（3）接管免做冲击试验。3.2高合金钢管3.2.1常用不锈钢钢管的钢号和钢管标准见表5

　　7

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　　表5常用不锈钢钢管

　　新钢号

　　旧钢号

　　交货状态

　　06Cr19Ni10

　　0Cr18Ni9

　　固溶

　　06Cr18Ni11Ti

　　0Cr18Ni10Ti

　　固溶

　　06Cr17Ni12Mo2

　　0Cr17Ni12Mo2

　　固溶

　　0617Cr17Ni12Mo2Ti

　　0Cr18Ni12Mo2Ti

　　固溶

　　06Cr19Ni13Mo3

　　0Cr19Ni13Mo3

　　固溶

　　022Cr19Ni10

　　00Cr19Ni10

　　固溶

　　022Cr17Ni12Mo2

　　00Cr17Ni14Mo2

　　固溶

　　022Cr19Ni13Mo3

　　00Cr19Ni13Mo3

　　固溶

　　钢管标准及允许壁厚

　　GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14GB13296，δ≤14

　　GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28GB/T14976，δ≤28

　　3.2.2GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》、GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》、GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》中各钢号钢管使用温宿下限为-253℃。

　　3.2.3GB/T14976中的钢管不得用于换热管。3.2.4GB/T12771中的Ⅰ类～Ⅳ类允许使用，但不得用于换热管，图样上应注明所选用的钢管类别。Ⅰ类钢管的许用应力可选用GB/T14976中相应钢号无缝钢管的许用应力。Ⅲ类和Ⅳ类钢管使用规定如下：（1）设计压力小于10.0MPa。（2）不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。3.2.5允许选用GB/T1220中直径不大于50mm的奥氏体不锈钢钢棒制造接管，其使用规定如下：（1）接管壁厚不大于8mm，且应在固溶状态下使用。（2）各钢号接管的使用温度下限为--253℃。4.压力容器用钢锻件三项锻件新标准已于2010年12月15日实施，旧标准相应废止，新标准按TSGR0004-2009的相关要求进行修订，并应用了国内新钢号锻件的科研成果。增加了一些新牌号，提高了一些牌号的技术要求，且部分牌号的技术要求严于ASME标准中相近牌号的技术要求。4.1碳素钢和低合金钢锻件4.1.1钢锻件的标准和使用状态按NB/T47008-2010（JB/T4726）《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》和NB/T47009-2010（JB/T4727）《低温承压设备用低合金钢锻件》的有关规定。设计压力提高为小于100MPa。4.1.220MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V钢锻件及NB/T47009中所有低温用钢锻件，均应经由炉外精炼的钢锻制而成。

　　8

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　　4.1.3钢锻件的级别由设计文件规定，并应在图样上注明,NB/T47008中锻件级别分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，Ⅰ级锻件只适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35、和16Mn等3个钢号。NB/T47009中锻件级别分Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。下列钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级：

　　（1）用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件。

　　（2）公称厚度大于300mm的低合金钢锻件。（3）标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件。

　　（4）使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。

　　4.2高合金钢钢锻件4.2.1锻件标准和使用状态按NB/T47010-2010（JB/T4728）《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》的有关规定。设计压力提高为小于100MPa。4.2.2高合金钢钢锻件均应由经炉外精炼的钢锻制而成。

　　4.2.3钢锻件的级别由设计文件规定，并应在图样上注明，锻件级别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，Ⅰ级锻件仅适用于公称厚度小于或等于150mm的0Cr13和0Cr18Ni9等2个钢号。用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。

　　4.2.4钢锻件的使用温度下限应按下列规定：

　　（1）铁素体型钢锻件为0℃。

　　（2）奥氏体-铁素体型钢锻件为-20℃。（3）奥氏体型钢锻件为-253℃。

　　4.3压力容器用钢锻件安全注册

　　压力容器用钢锻件生产单位必须取得制造许可证，方可生产压力容器用钢锻件。

　　5.压力容器螺柱（含螺栓）和螺母用钢棒

　　5.1碳素钢和低合金钢钢棒5.1.1钢棒的标准和使用状态见表6表6碳素钢和低合金钢螺柱、螺母用钢

　　螺柱用钢

　　钢号

　　钢材标

　　使用状

　　准

　　态

　　螺母用钢钢号

　　准

　　使用温

　　钢材标

　　使用度℃

　　状态

　　GB/T69

　　20

　　正火

　　9

　　GB/T610、15

　　99

　　正火

　　-20～350

　　GB/T6935

　　9

　　40MnB

　　GB/T30

　　正火调质

　　GB/T620、25

　　99

　　40Mn、

　　GB/T6

　　正火正火

　　0～3500～400

　　9

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　　77

　　GB/T3040MnVB

　　77

　　40Cr

　　GB/T3077

　　GB/T3030CrMoA

　　77

　　GB/T3035CrMoA

　　77

　　35CrMoV

　　GB/T30

　　A

　　77

　　25Cr2Mo

　　GB/T30

　　VA

　　77

　　40CrNiMo

　　GB/T30

　　A

　　77

　　GB/T121Cr5Mo

　　21

　　45

　　99

　　调质

　　40Mn、

　　GB/T6

　　45

　　99

　　调质

　　40Mn、

　　GB/T6

　　45

　　99

　　40Mn、

　　GB/T6

　　45

　　99

　　调质

　　30CrMo

　　GB/T3

　　A

　　077

　　40Mn、

　　GB/T6

　　45

　　99

　　调质

　　30CrMo

　　GB/T3

　　A

　　077

　　调质A

　　35CrMo

　　GB/T3

　　077

　　调质

　　30CrMo

　　GB/T3

　　A

　　077

　　25Cr2M

　　GB/T3

　　oVA

　　077

　　调质A

　　35CrMo

　　GB/T3

　　077

　　调质

　　GB/T11Cr5Mo

　　221

　　正火正火正火调质正火调质调质调质调质调质调质

　　0～4000～400-10～400-100～500-10～400-70～500-20～425-20～500-20～550-50～350-20～600

　　5.1.2碳素钢螺柱和螺母用毛坯应进正火热处理，低合金钢螺柱和螺母用毛坯进行调质处理。5.1.3碳素钢和低合金钢螺柱用毛坯经热处理后进行力学性能试验。5.2高合金钢钢棒5.2.1钢棒的标准和使用状态见表7

　　表7高合金钢螺柱和螺母用钢

　　螺柱用钢

　　钢号

　　钢材标

　　使用

　　准

　　状态

　　螺母用钢钢号

　　10

　　使用温

　　钢材标准

　　使度℃

　　用状

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　　20Cr13

　　GB/T1220

　　06Cr19Ni10

　　GB/T1

　　220

　　06Cr25Ni20

　　GB/T1

　　220

　　06Cr17Ni12Mo

　　GB/T1

　　2

　　220

　　06Cr18Ni11Ti

　　GB/T1

　　220

　　态

　　调质

　　20Cr13

　　GB/T122

　　调0～400

　　0

　　质

　　固溶

　　06Cr19Ni100

　　GB/T122

　　固-253～

　　溶700

　　固溶

　　06Cr25Ni200

　　GB/T122

　　固-253～

　　溶800

　　固溶

　　06Cr17Ni12M

　　o2

　　0

　　GB/T122

　　固-253～

　　溶700

　　固溶

　　06Cr18Ni11Ti0

　　GB/T122

　　固-253～

　　溶700

　　5.2.2各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果应符合GB/T1220的规定。6.压力容器用有色金属6.1通用要求压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）应符合下列要求：（1）用于制造压力容器的有色金属，其技术要求应符合制造标准的规定；（2）压力容器制造单位应建立严格的保管制度，并且设专门场所，与碳钢、低合金钢分开存放。6.2铝和铝合金6.2.1牌号（1）工业纯铝1060（代L2）（2）铝锰合金3003（代LF21），即为防锈铝；（3）铝镁合金5083（代LF4）。6.2.2使用规定（1）设计压力不大于16MPa；（2）含镁量大于或等于3%的铝合金（如5083、5086），其设计温度范围为-269℃～65℃（大于65℃时，易产生应力腐蚀），其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为-269℃～200℃；（3）制造标准：JB/T4734-2002《铝制焊接容器》。6.3铜和铜合金6.3.1牌号（1）工业纯铜：T2、T3;（2）黄铜（Cu-Zn合金）：H62、H68；

　　11

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　　（3）白铜（Cu-Ni合金）：BFe30-1-1（Ni30Fe1Mn1）。6.3.2使用规定（1）纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时，其设计温度不高于200℃；（2）一般应在退货状态下使用；（3）GB151-1999选用铜及铜合金作换热管;（4）制造标准：JB/T4755《铜制压力容器》。6.4钛和钛合金6.4.1牌号（1）工业纯钛：TA0、TA1、TA2、TA3；TA0纯度最高，耐腐蚀性好，韧性好，但强度最低；TA2常用作壳体和管材，TA3常用作管板；（2）钛合金：TA9、TA10。6.4.2使用规定（1）钛和钛合金的设计压力≤35MPa，设计温度≤315℃，钛-钢复合板的设计温度≤350℃；（2）用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用；（3）钛材压力容器封头成形应采用热成形或冷成形后热校形，对成形的钛-钢复合板封头，应做超声检测；（4）钛材压力容器一般不要求热处理，对在应力腐蚀环境中使用的钛压力容器或使用中厚板制造的钛压力容器，焊后或热加工后应进行消除应力热处理；钛-钢复合板爆炸复合后，应做消除应力退火处理。（5）钛材压力容器的下列焊缝应进行渗透检测：a.接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；b.换热器管板与管子连接的焊缝；c.钛-钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝；（6）制造标准：JB/T4745-2002《钛制焊接容器》。6.5镍和镍合金6.5.1牌号（1）工业纯镍：N6；（2）镍铜合金（蒙乃尔）：NCu30；（3）耐腐蚀镍合金：NS312（Ni-Cr）、NS334（Ni-Cr-Mo哈氏合金）6.5.2使用规定（1）设计温度：N6≤650℃，Ncu30≤450℃,

　　NS312≤650℃,NS334≤650℃；

　　12

　　路漫漫其修远兮，吾将上下而求索-百度文库（2）用于制造压力容器主要受压元件的镍材应在退火或固溶状态下使用，换热器用纯镍管应在消除应力退火状态下使用；（3）镍材压力容器用封头采用热成形时应严格控制加热温度，对镍-钢复合板封头成形后应做超声检测；（4）推荐的热成形温度范围：工业纯镍：280～350℃；NCu30:350～500℃；NS312:470～550℃；NS334:930～1200℃；（5）镍制压力容器一般不要求进行焊后热处理，镍-钢复合板爆炸复合后，应作消除应力退火处理；（6）镍制压力容器下列焊缝应进行渗透检测：a.接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；b.换热器管板与管子连接的焊缝；c.镍-钢复合板的复层焊接接头；（7）制造标准：JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》。6.6钽、锆、铌及其合金钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不高于250℃，锆和锆合金设计温度不高于375℃，铌和铌合金设计温度不高于220℃。

　　13

篇十四：压力容器材料对照

P>　　因此使用温度220可不考虑氢腐蚀而设计温度200与氢气相接触压力容器用钢应按纳尔逊曲线选材并应留有20以上温度安全裕度满足于曲线碳素钢与低合金钢在氢气中使用须焊后消除应力热处理

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　　压力容器常用材料的基本知识

　　1、压力容器用钢板选用时应考虑：①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。

　　2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。

　　3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。

　　4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。

　　5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。

　　6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板，如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。

　　7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性，质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。

　　8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高，其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。

　　9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明：①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。②、Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑性和韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使

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　　用。⑤、Q345R属C-Mn钢，是屈服强度为350MPa级的普通低合金高强度钢，具有良好的低温冲击韧性。手工焊时，若为压力容器则一般采用碱性焊条（如J507），自动焊时，一般选用H08MnA或H10Mn2焊丝和HJ431焊剂。⑥、Q345R钢板的最小厚度是3mm，钢板厚度负偏差为0.3mm。

　　10、Q235-B适用于：P≤1.6MPa、0～350℃、壳体δn≤20，非高度危害介

　　质。

　　11、Q235-C适用于：P≤2.5MPa、0～400℃、壳体δn≤30。

　　12、奥氏体不锈钢可用于：使用压力不限、使用温度为-196～700℃。使用的介质条件为：①介质腐蚀性较强；②防铁离子污染；③T＞500℃的耐热钢或T＜-100℃的低温用钢。

　　13、奥氏体不锈钢既是耐酸钢，又是耐热钢。从耐腐蚀性能来说，需降低含碳量；从耐高温性能来说，需适当提高含碳量。

　　14、为防止奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀，一般采用降低不锈钢的含碳量，可采用00Cr或0Cr,而不采用1Cr。（含碳量低，晶间不会发生贫Cr现象）

　　15、奥氏体不锈钢在高温条件下使用时（＞525℃），钢中含碳量应不小于0.04%，（即采用1Cr或0Cr,而不采用00Cr）。因为使用温度高于525℃时，钢中含碳量太低，强度和抗氧化性会显著下降，因此超低碳不锈钢和双相不锈钢都不可用作耐热钢。

　　16、奥氏体不锈钢的焊接接头一般均采用射线进行检测，而不采用超声波检测。

　　17、奥氏体不锈钢制压力容器一般不需进行焊后消除应力的热处理。

　　18、奥氏体不锈钢在常温和低温下有很高的塑性和韧性，不具磁性。在许多介质中有很高的耐蚀性，其中铬是抗氧化性和耐蚀性的基本元素。合金中含碳量的增加将降低耐蚀性能，所以该含碳量0.08～0.12%左右为高碳级不锈钢，钢号前以“1”表示。含碳量0.03<C<0.08%为低碳级不锈钢，钢号前以“O”表示。含碳量≤0.03%为超低碳级不锈钢，钢号前以“00”表示。

　　19、在不锈钢焊接过程中，其焊缝热影响区产生晶间腐蚀的倾向很大，因此不锈

　　钢件焊接时，要求各连接件同时达到熔点。这对等厚板容易保证，而当两连接件相差较多时，就要注意将厚板削薄。不锈钢的导热系数λ是碳钢的1/3～1/4，而线膨胀系数α却是碳钢的1.5倍。因此，在焊接时必须注意，否则会引起很大的残余应力和变形。

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　　20、奥氏体不锈钢在427～870℃范围内缓慢冷却时，在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6析出，造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀倾向，这一温度范围称为敏化范围。

　　21、可能引起奥氏体不锈钢晶间腐蚀的电解质主要是酸性介质，如工业醋酸、甲酸、铬酸、乳酸、硝酸（常温稀硝酸除外）、草酸、磷酸、盐酸、硫酸、亚硫酸、尿素反应介质等。对于以防止铁离子污染为目的的奥氏体不锈钢设备，则不需要进行晶间腐蚀倾向性试验。防止措施：①固溶化处理；②降低钢中的含碳量；③添加稳定碳化物的元素。

　　22、应力腐蚀：是指金属在应力（拉应力）和腐蚀介质的共同作用下（并有一定的温度条件）所引起的脆性开裂。可产生应力腐蚀破坏的环境组合主要有：⑴．碳钢及低合金钢：碱液、硝酸盐溶液、无水液氨、湿硫化氢、醋酸等；⑵．奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、湿硫化氢、碱液等；⑶．含钼奥氏体不锈钢：碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜的水溶液等；⑷．黄铜：氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等；防止措施：焊后消除应力热处理。

　　23、氢在常温常压下不会对铁碳合金引起氢腐蚀。当温度在200℃～300℃时会发生“氢脆”，金属在高温下与氢反应生成甲烷，甲烷气在晶界空隙内引起裂纹，使材料的塑性降低。因此，使用温度＜220℃，可不考虑氢腐蚀，而设计温度≥200℃与氢气相接触的压力容器用钢应按纳尔逊曲线选材，并应留有20℃以上的温度安全裕度，满足于曲线的碳素钢和低合金钢在氢气中使用须焊后消除应力热处理。当压力很高（≥30MPa）时，也可直接采用中温抗氢钢，如15CrMoR、14Cr1MoR等。奥氏体不锈钢在氢气中使用是满意的，焊后无需进行消除应力热处理。

　　24、所需不锈钢钢板厚度＞12mm时，尽量采用衬里、复合、堆焊等结构形式。

　　25、低温（设计温度T≤-20℃）情况下，塑性金属材料会产生脆性破坏，目前各国标准规范均以夏比V型缺口冲击试验来检验材料对脆性破坏的敏感性。

　　26、脆性转变温度指：具有体心立方结构的金属都有冷脆性。随着温度的降低，冲击韧性会有明显的降低，钢材由韧性状态转变为脆性状态。这一转变温度称为脆性转变温度，单位为℃。而面心立方金属，如奥氏体不锈钢，则无脆性转变温度。一般压力容器用钢的脆性转变温度大约在-20℃以下。

　　27、碳素钢和低合金钢的冲击功应≥20J。工程中一般规定夏比V型缺口冲击吸收功降至20J所对应的温度作为该材料的脆性转变温度。

　　28、低温用钢的性能主要指标是低温韧性，包括低温冲击韧性和脆性转变温度。

　　29、低温用钢的低温冲击韧性越高，即脆性转变温度越低，则其低温韧性越好。

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　　30、压力容器的破坏通常是由于内压产生的机械应力达到容器材料的强度极限而发生的。但是，当温度降低到某一范围后，容器壁内的应力在没有达到屈服限，甚至低于许用应力的情况下也会发生破坏。相同的材料，相同规格的容器温度愈低，容器的爆破压力也愈低。这种现象称为低应力脆性破坏。产生容器低应力破坏的主要原因之一是由于钢材在低温下的冲击功值明显下降，因此，低温用钢的质量在很大程度上取决于在使用温度下冲击功的大小。在低温容器中的受压元件材料均必须进行低温夏比（V型缺口）冲击试验，钢材应按批进行冲击试验复验。低温容器受压元件用钢必须是镇静钢。

　　31、低温情况下常采用：奥氏体不锈钢。

　　32、常用压力容器用钢的金相组织为：①Q235-B：铁素体；②Q345R：铁素体加少量珠光体；③OCr18Ni9：奥

　　氏体。

　　33、锻件的级别有（从低到高）：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。Ⅲ、Ⅳ级锻件需采用超声波探伤。压力容器上的锻件级别不低于Ⅱ级，压力容器锻件级别的确定要考虑截面尺寸和介质毒性程度两个因素，如介质为极度或高度危害时，使用的锻件级别不低于Ⅲ级。用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度＞300mm的低合金钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。非承压锻件可选用Ⅰ级。锻件的级别由设计单位确定，并应在图样上注明，如16MnⅡ。

　　34、GB/T8163适用于：P＜10MPa/T＜350℃,管壁δn≤10,非高度危害介

　　质。

　　35、JB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》对原材料的牌号进行了修正：

　　①S30408代替0Cr18Ni9

　　304A102H0Cr21Ni10（氩

　　弧焊丝）

　　②S30403代替00Cr19Ni10304LA002H00Cr21Ni10

　　③S31608代替

　　0Cr17Ni12Mo2

　　316

　　A202

　　H0Cr19Ni12Mo2

　　④S31603代替

　　00Cr17Ni14Mo2316L

　　A022

　　H00Cr19Ni12Mo2

　　⑤S32168代替0Cr18Ni10Ti321A132H0Cr20Ni10Ti

　　36、压力容器专用钢板制造单位应取得相应的特种设备制造许可证。对实施许可的压力容器专用钢板，压力容器制造单位应取得质量证明书原件。(--新容规)

　　37、焊材选用需考虑：

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　　①相同钢号相焊，碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属不应超过母材标准规定

　　的抗拉强度的上限值。高合金钢的焊缝金属应保证力学和耐腐蚀性能。

　　②不同钢号相焊，碳素钢与低合金钢可采用与强度级别较低的母材相匹配

　　的焊接材料。碳素钢、低合金钢与奥氏体不锈钢可采用铬镍含量较奥氏体不锈钢母材高的焊接材料。

　　38、焊接二类、三类容器不宜用酸性焊条，应选用低氢碱性焊条。对焊后需热处理的容器还要求焊条含钒量不得大于0.05%。

　　39、螺栓硬度应比螺母高HB30，可选用不同钢材或不同热处理状态。（紧固件使用范围）

　　螺母用钢

　　螺柱

　　钢号

　　钢号

　　钢材标准

　　使用温度℃

　　其它限制

　　Q235-AQ215-A

　　35

　　Q235-A

　　GB700(热轧)

　　-19～300

　　适用于P＜10.0Mpa容器.密封要求高时,使用温度宜小于等于200℃

　　40MnB、35

　　40Cr

　　35

　　GB699(正火)

　　-19～400

　　适用于P≥2.5Mpa容器及密封要求高时,使用温度宜小于等于400℃

　　30CrMoA40Mn35CrMoA45

　　GB699GB3077

　　-19～400

　　适用于P≥2.5Mpa容器及密封要求高时,使用温度宜小于等于400℃

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