摘 要：文章主要阐述了后浇带施工技术在建筑施工中的重要作用，分析了建筑施工中后浇带施工技术的要点，同时探讨了建筑施工中后浇带施工技术的应用。
关键词：建筑工程施工；后浇带施工技术；重要作用；要点；应用
1 前言
随着经济和科学技术的不断发展，建筑行业也随之快速发展，现阶段，混凝土结构会出现裂缝问题，这些裂缝如果没有得到及时解决处理，长此以往下去就会对建筑物的质量造成严重的影响。所以，建筑施工中广泛应用后浇带施工技术，后浇带可以有效解决建筑结构裂缝问题，全面提升建筑物质量。因此，在实际的后浇带施工过程中，我们应该不断研究、实践，抓住后浇带施工技术要点，例如： 严格依据后浇带施工图纸和方案施工、做好后浇带施工前的清理工作、做好建筑钢材的调整工作、严格控制混凝土的强度等。只有这样，才可以充分发挥后浇带的重要作用，确保建筑结构的稳定性、安全性。
2 后浇带施工技术在建筑施工中的重要作用
近年来，后浇带施工技术在建筑施工中被广泛应用，而且发挥着比较重要的作用，不仅可以有效解决高层建筑的沉降差问题，减小温度冷热变化对建筑物的影响，而且还可以有效提高建筑结构之间整体性，提升建筑工程项目的结构强度，保证整体建筑工程项目的稳定性。由于建筑工程项目具有施工周期长、工序繁多复杂，以及施工过程中涉及到的施工技术多样化等特点，并且混凝土浇筑完成后，存在水泥水化热反应，这些往往都会会导致混凝土内外温差出现不断的变化，使建筑工程结构发生一定程度的收缩和膨胀，从而导致混凝土结构产生温度裂缝，严重的甚至会发生断裂。所以，在建筑工程施工过程中，需要在相应的位置设置相应的临时施工缝的预留，即后浇带，从而释放大部分应力，填充膨胀混凝土到混凝土裂缝中抗拒剩下的压力，后浇带混凝土施工技术可以有效增大建筑结构的伸缩缝间距。总之，建筑施工中后浇带施工技术的应用，不仅可以有效减少施工裂缝的产生，而且还可以有效降低温度的冷热变化对建筑物的影响，提高建筑物结构的稳定性和安全性，保证建筑物结构的整体质量。
3 建筑施工中后澆带施工技术的要点分析
3.1 严格依据后浇带施工图纸和方案施工
在建筑工程后浇带施工过程中，为了可以有效确保后浇带施工质量，减少裂缝、漏水等问题出现，提高建筑结构的安全性和稳定性，实际施工中应结合建筑工程实际情况，严格依据后浇带施工图纸和方案施工。
3.2 做好后浇带施工前的清理工作
在进行后浇带施工前，现场施工人员应提前做好后浇带施工前的清理工作，施工人员可以用小锤、钢钎等小型工具剔凿后浇带内松动的、已流入的混凝土，及时清除干净，禁止扰动破坏钢筋（特别是剔除后浇带内支设用钢筋、钢丝网、模板、木方等），确保后浇带与建筑模板有效结合在一起，提高后浇带的使用性能，减少裂缝的产生；在基础底板、外墙面后浇带处，内放置膨胀止水条。清理杂物，特别有附浆、淤泥等杂物。用空压机带水枪冲洗，另一端用污泥泵抽，清理干净为止，从而提高后浇带施工的效率和质量。
3.3 做好建筑钢材的调整工作
在后浇带施工过程中，应对应设计图纸，对钢筋的品种、型号、规格、数量、间距、位置、保护层等进行调整到位；对底板处，因进入后浇带清理杂物须断开钢筋处，应按规范要求进行绑条焊接，增加同规格钢筋进行补强；钢筋锈蚀的，进行除锈，用钢筋刷刷，或用除锈剂除锈剪力墙后浇带止水钢板变形处、锈蚀后进行除锈，充分发挥建筑钢材的最大功效，优化建筑工程整体质量；钢筋调整后，办理自检，交接手续，经监理工程师验收，验收合格后再进行下道工序施工。
3.4 严格控制混凝土的强度
为了可以进一步确保后浇带施工质量，减少裂缝的产生，在实际施工过程中，还应严格控制混凝土的强度。例如：选用水泥时，应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响，应满足所使用配制的混凝土达到强度要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则，对所用水泥应进行抽复试留存样品。总之，只有施工单位要做好全面的后浇带施工准备工作，才能充分保证后浇带施工工作的高效、顺利进行。
4 建筑施工中后浇带施工技术的应用探讨
4.1 严格控制后浇带施工的宽度和间距
建筑施工中后浇带施工技术的应用的具体过程中，需要保持建筑施工结构始终有一个良好的整体性，符合了建筑施工安全方面的标准要求，这样才可以提高建筑结构的稳定性、功能性以及安全性。因此，在实际的后浇带施工过程中，应严格控制施工的宽度和间距，尤其是墙体之间的间隔要避免距离过远，确保施工的宽度和间距具有合理性，尽可能降低裂缝出现的可能性。后浇带的留置宽度一般700mm～1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。对于跨度较大的后浇带，对于受力的钢筋需要进行断开、切割处理，确保钢筋受力的均匀性
4.2 选择后浇带合适的浇筑时间
在建筑工程施工过程中，为了确保后浇带施工质量，应该选择适宜的时间进行后浇带混凝土的浇筑施工，只有这样，才可以充分发挥后浇带的重要作用。后浇带浇筑前应将后浇带内混凝土块等杂物清理干净，并浇水湿润。浇筑前先把地下水降完，使后浇带内的水抽干；在浇筑过程中继续降水，使地下水位降至后浇带底板面50cm以下；浇筑中继续进行降水，保持水位不上升，直至砼终凝后12小时。后浇带混凝土浇筑顺序原则上应先低处后高处施工，对特殊部件的特殊顺序的砼浇筑，应保证浇筑部位混凝土不乱流淌，不同部位不同标号混凝土不混淆，并保证其他部位的砼浇筑质量及后浇混凝土浇筑有浇筑条件；先对底板进行连续浇筑，到墙板处待底板砼没有初凝前把墙板处后浇带浇上确保底上不留施工缝浇筑的砼，满足设计要求，应高于其浇筑部位的砼提高一个标号，如：底板砼为C35，应浇筑C40，增加不小于15%UEA砼膨胀剂。
4.3 选择合理的位置、材料
在后浇带施工前，为了确保后浇带的浇筑效果是良好的，选择合理的后浇带施工位置是非常重要的，合理的后浇带位置可以充分发挥其应有的作用，尽量选择混凝土构件受到外力最小的位置。对于建筑施工中的剪力墙施工，后浇带不能设置在剪力墙的中部位置。后浇带的最佳位置应选择在大梁和模板上，这样就会防止由于剪力过大以及弯矩过大造成的构建压力，进一步有效的保证建筑物的质量。同时，为了充分确保后浇带施工质量，保证建筑结构的稳定性以及强度良好性，后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。在选择后浇带施工材料时，可以采用无收缩类型的微膨混凝土。如果想要后浇带的结构强度比连接构建的强度大，应按设计要求的砼强度等级或采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼进行浇筑，仔细地振捣、配置混凝土。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些，有效避免裂缝的产生。
4.4 重视施工模板支护工作
在开展后浇带施工前，应严格根据施工设计图纸里的要求，配制模板、支设模板，按模板分项验收标准进行，在设计的位置设置后浇带，同时有支撑牢固的模板支护保护后浇带，在一定范围内，后浇带两侧的模板不可以拆除；用火烧丝等吊模施工，对大于800高梁模板应用对拉螺杆间距400进行加固；后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽；对特殊的、800以上高的大梁应在其下部搭设钢管施工架子，必须增加顶撑；模板施工完成后，施工单位应自检，检验合格后在找现场监理人员进行检验，再有建设单位进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。只有这样才可以有效保证后浇带施工的质量和效果。
5 結语
综上所述，只有严格控制后浇带施工的宽度和间距、选择后浇带合适的浇筑时间、选择合理的位置、材料 、重视施工模板支护工作，才可以有效提升后浇带施工质量，从而提高建筑工程整体施工质量，实现建筑行业的蓬勃发展。
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