自动进样器常见的故障和解决办法1 现象：Fig1a和Fig1b分析的是同一标准品。Fig1a基线不稳，鬼峰增多；而Fig1b基线稳定，为正常图谱。Fig1a是基线不稳，鬼峰增多的图谱Fig1b是正下面是小编为大家整理的自动进样器常见故障和解决办法,菁华1篇（范例推荐）,供大家参考。
自动进样器常见的故障和解决办法1
现象： Fig1 a 和Fig1 b分析的是同一标准品。Fig1 a基线不稳，鬼峰增多；而Fig1 b基线稳定，为正常图谱。
Fig1 a是基线不稳，鬼峰增多的图谱
Fig1 b是正常的图谱，同时是清洗干净后的图谱
原因：在排除了泵，流动相和检测器问题后，这种现象说明进样系统被污染了。
说明： 5%的高氯酸水溶液能够有效地去除系统中的污垢，如若无高氯酸，可用甲醇，纯水大进样量多次清洗，也能起到同样的效果。
泵压力突然降至0或很小
现象：在一次连续分析样品过程中，开始分析时系统很正常，但是到分析第八个样品时突然发现泵压降至，而正常时泵压为。闻到进样器中有甲醇味(流动相中甲醇含量很大)。打开进样器门，发现排液阀下面的管子有液体滴出，带有甲醇味，停止系统，按shift+9发现进样口和rinse口盐析很厉害。
原因：进样口被堵，流动相无法进入色谱柱，渗漏出来，致使泵压下降。
解决方法：根据自动进样器常规维护
和操作，更换进样隔垫和Septumcutout(若没有备件，进样口密封圈和rinse口隔垫用纯水→甲醇超洗干净。)用擦镜纸沾纯水擦干净进样口和rinse口旁的盐析，再用甲醇擦洗。装上两个部件，打开机器调试，无渗漏，泵压正常即可。
进样重现性不佳
原因：1)计量泵不准；
2)六位阀磨损。
解决方法：1)计量泵吸液准确性判断。在样品瓶中装入足量的纯水，擦干净外面的水分，用分析天*称量，记录读数W1，放入进样盘，设置进样程序，进样量100μL，连续十次，结束后滤纸擦干样品瓶表面的水分，置天*称量，得读数W2，W1-W2得的数值应为1mL纯水在相应温度的质量。若差别不大，则计量泵无碍。若计量泵有问题，有可能计量泵柱塞杆或密封圈有问题。
2)六位阀磨损。根据自动进样器说明书，拆下六位阀，观察是否三个口有磨损，若磨损严重，则更换新的六位阀，根据书上的操作，装配好，调试，重现性良好即可。
