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设备管理安全生产工作总结7篇

发布时间: 2023-07-27 14:45:04 来源:网友投稿

设备管理安全生产工作总结回顾过去的20xx年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明下面是小编为大家整理的设备管理安全生产工作总结7篇,供大家参考。

设备管理安全生产工作总结7篇

设备管理安全生产工作总结篇1

回顾过去的20xx年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年x月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:

一、从设备管理方面

1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对x界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如xx装置的xx卸料阀密封问题的解决以及x机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了x机和x泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过x吨提供了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理,完善技术资料设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面

1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为x界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

三、工作的不足

在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如x泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。

3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

展望20xx年,我们还有很长路要走,x万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。

设备管理安全生产工作总结篇2

20xx年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结:

一、装备管理基础工作

1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理,规范和完善电气设备巡检制度,采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场,亲自参与巡检工作,掌握现场电气设备的实际运行情况,及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患,对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点,并及时处理上报的人员,给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变),制定设备包机责任制,工段干部区域负责制,加大考核力度,以重奖轻罚为标,保障设备运转率为本,只要当月设备运行正常,无故障或重大隐患出现就给与奖励,反之给予相应处罚,极大提高员工的工作积极性,有效保证设备安全稳定运行。

3、加强对主机电气设备的维护保养,根据工段制定的维护保养项目周期表,严格执行高压电机停机定检制度,在设备正常运行期间,主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备,要责任到人,充分利用停机时间对高压电机的滑环,水阻柜,补就地偿,高压变频器进行检查、维护,发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂,制成分厂主机电气设备,每三个月调整一次,有利于对区域电气设备熟悉程度更深,维护保养针对性更强,设备维护保养更到位、更彻底。

5、重视设备检修工作,加强对设备检修的管理,设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备,制定详细检修工作安排及注意事项等,特别针对中修、大修计划,每次都召开检修动员会,让全体员工从思想上、行动上重视起来,强调“检修彻底,彻底检修”的理念,把握好“应修必修,修必修好”的原则,严抓检修工作质量关,强化项目负责人的责任意识,各负其责,指定专人负责监督及验收重要检修项目,保证设备检修彻底到位。

6、重视日常运行事故的管理,凡是现场电气设备事故,都进行详细分析、总结,并制定相关的防范应对措施,下达专项事故通报,利用班前会机会认真学习,举一反三,加强预防及防范,提高员工的经验及技术水平。

7、合理库存备件,电气方面,在保证备件库存满足生产需要的前提下,尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收,并形成记录,保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

二、新技术新装备利用方面

1、包装机现场低压控制柜迁移,原包装机控制柜由于现场粉尘大,工况差,导致系统皮带机电机接触器运行不可靠,现将包装机控制柜移至包装电力室,有效地改善了设备运行环境,降低了设备故障率,降低了材耗。

2、煤磨无刷无环改造,原煤磨主电机启动是水阻柜启动,因为煤磨开停机次数多,水阻柜故障率高,给生产线的正常运行带来了隐患,改为无刷无环启动后,排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

三、装备管理工作中存在的问题

1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大,更换困难,日常巡检不容易发现,给生产线的正常运行带来了隐患。

2、部分电气维修人员业务水平不高,对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高,所以,要加大培训力度,进一步学习,提高员工的业务技能。

四、对装备管理的建议

多组织学习,把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上,加大技改力度;

1、窑尾排风机变频改造计划

改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量,这种操作方式缺点是:

(1)电机及风机转速高,负荷强度重,电能浪费严重;

(2)调节精度差,控制不精确;

(3)电气控制直接起动,启动时电流对电网冲击大,需要电源(电网)容量大,功率因数较低;

(4)起动时机械冲击大,设备使用寿命低;

(5)电气保护特性差,当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大容量的电动机软停、软起,避免了启动时对电网电压的冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

2、电收尘柜节能改造:通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造,通过利用脉冲供电的方式,给电收尘整流变压器供电,从现在采集的数据比对,节电空间比较大。

3、篦冷机风机电控柜改造:我公司在余热发电投入运行后,篦冷机三段风机57、17 57、18 57、19三台风机风门一直处于全开状态,三台风机电机是由变频器控制,正常状态下不调整电机的频率,在50HZ的状态下运行,变频器的功耗和发热量比较大,消耗了电能,计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动,拆除变频器,降低由变频器引起的电耗,拆除后的变频器做为其他设备备用。

五、下一步装备管理的打算及思路

加大对现场电气设备的管理力度,对电气主机设备运行形成日报制,加强人员培训,努力降低消耗,实行消耗日报制度,细化到每一个开关,每一个接触器,对于给换下来的备件,及时维修,根据维修情况进行入库或降级使用。

设备管理安全生产工作总结篇3

我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报,不妥之处请批评指正。

设备维修中心在公司的正确领导下,在各部门和兄弟单位的支持配合下,客服了中心领导配备不齐全等困难,三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实,较好的完成了20xx年的各项工作。

全年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个,生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个,大(项)修设备完成工时224.41万个,完成年计划的104%;各类小型设备完成工时127.14万个,完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值13.18亿元;实现利润1652.9万元。

设备维修实现“五化”:

——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分,有效发挥了设备吨位和检修场地的优势,人力资源得到合理利用。

——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位,开展劳动竞赛,激发员工生产积极性,把争先创优活动同安全生产融合,初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。

——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例;制定了29种机型358个质量管控关键点标准;规范了26项大修出厂技术清单;质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系,注重质量的过程控制。

——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目,在设备和人员没有增加的情况下,提高了自修量,如机架修复同比增长66.1%,立柱修复同比增长79%,节约外委修理资金4524.83万元。

——维修过程规范化。;中心代表公司取得了12种设备大修资质,完成了十种机型大修规范的编制,其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布,其它六种机型正在组织会审中。

企业管理实现“六有”:

——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神,以创建本安二级为目标,落实责任,全年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动,辨识新增危险源96项;广泛应用本质安全信息体系,全年共录入隐患7450条、人员不安全行为20xx条;中心及各厂、公司共举办各类培训127次,培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。

——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作, “五小”活动为载体,调动员工技术创新的积极性。20xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文,推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划;制定了详细的三年自修规划;完成了部分部件的修复方案;建立了六个标准化配电室。

——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核,每月召开经营分析会,对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析,改革传统薪酬分配方式,以“五型”绩效考核为手段,对工资进行二次分配;持续开展“双增双节”活动,全年节约设备购置费用791万元,大修配件费同比下降3%,消耗材料同比下降5%;节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用全年节约12.36%。

——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用,增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性;严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作;进一步规范“两报三刊”的管理工作,在车间开辟专门的班组学习建设园地;建立了样板党员活动室和图书阅览室,创办了维修简报。

中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》;中心网站开通了群众监督信箱,设立了信访专线电话;出台了《设备维修中心信访管理制度》;通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核;合理化建议反馈到职工,形成了PDCA闭环管理。

——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置,中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘,417人参加竞聘;为女职工发放《女性修养和健康读本》623本;邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检;通过改造挖潜,为400多名劳务工解决了住宿;为17对夫妻安置了夫妻房;在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室,配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。

——团队履职渊源有自。20xx年,组织召开了四次中心组学习会,通过学习,提高政治思想水平,自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。

设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标,发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧,使得人人有事干,事事有人管,既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。

公司把设备维修的重任交给了我和我的团队,使命光荣,责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任,正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业,做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。

20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度,形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。

在公司的精心组织和指导下,设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作,为大赛成功举办做出了应有贡献。

作为单位的主要领导,无论在工作或生活中,我始终处处以身作则,率先垂范,凡要求员工做的,自己首先做到,要求别人不做的,自己首先不做,做到不取不义之财,不拿不法之物,堂堂正正做人,清清白白做事,不谋私利;敢于承担责任,不做“老好人”。

回顾20xx年的工作,中心虽取得了一定成绩,但我深感仍有“五个不够”:一是安全管理还不够到位,人员不安全行为没有得到彻底的遏制;二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨;三是由于中心快速发展,队伍培育储备不够,三条线都没有形成梯队;四是修理能力不够,还有大量的部件修复需要外委,小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细,修理质量问题时有发生。

从我自身来讲,也存在很多不足:一是注重业务和管理方面的学习,不注重政治理论的学习;二是深入矿井的次数较少;三是工作还不够严谨、细致;四是有时有懒惰思想。

工作思路是:

明确一个目标,规范五项流程,推行七化管理,抓好六项重点工作

明确一个目标:即以“生产本质安全管理提升年”为目标,实现健康维修、平安维修,达到本安一级。

规范五项流程:即规范管理流程,规范维修流程,规范质量控制流程,规范费用管控流程,规范计划流程。

推行七化管理:即本质安全目标化,班组建设规范化,精益管理主题化,现场管理动态化,技能创新日常化,重点工程项目化,党建工作标准化。几项重点工作是:

做好员工队伍建设,加大培训力度。

配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。

二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作,给公司决策提供依据。

做好胶管总成生产的扩能工作。

电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。

配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。

最后,我将怀着对企业的感恩和感激之情,以高度的责任心和事业心,发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风,和我的同事们一道为公司完成20xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。

设备管理安全生产工作总结篇4

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂B组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)、炼铁厂:更换K103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kW电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

2、7月6日~12日监督校验了S15、Z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20KG,1#磅+20KG),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结SS-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt"品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理安全生产工作总结篇5

20xx年已经过去,这一年的时间里,在上级领导和项目部的大力支持和帮助下,得到了成长,我作为项目部的设备管理人员,做好项目部的设备管理工作同时也增加了搅拌站的建设、梁场及架梁的施工等一些施工的管理,进而也拓展了自己的思路,提高自己的综合能力,现对这一年的工作总结如下:

一、设备管理

机械设备管理是我的主要工作内容,现场工点多,机械设备数量大、种类多,对于管理工作有着很大的挑战。在现场管理中,认真落实公司的相关制度,严把设备进场,过程重点监控,加强对机械设备的维修保养,保证设备的停放安全、运行安全。在这一年过程总共验收设备230多台次,清退了3台次,特种设备有30台套,其中龙门吊5台、架桥机1台、塔吊3台;在过程控制中,进行定期不定期的检查,把施工队伍的管理人员纳入到项目部的管理中,进行相应的考核,来提高他们的积极性,加强对操作人员的技术培训,对每位上岗操作人员进行操作测试,另外,与施工人员进行沟通交流,判断操作人员的技术水平,技术不行的坚决退场,保证操作安全。

二、施工管理

在设备管理过程中,也兼顾了一些施工管理,在前期搅拌站的位置选择、场地布置以及场地建设,对搅拌站有了进一步深入的了解,这在今后工作中提供了宝贵的施工经验,另外,对于预制T梁的预制及架设,在未深入接触施工管理,总是感觉是非常的容易,但真正深入的施工管理中,有许多的东西需要学习、深入,例如:在开始未接触时只是知道T梁很简单,混凝土打好,外观质量好就可以了,但在实际施工过程中有很多的注意事项,混凝土塌落度控制、钢筋控制、模板的控制、成品的保护等等;尤其在开始的管理过程中,认为在以前经常看着施工很是容易,其实是没有想象的那么简单,也走了很多的弯路,在遇到问题后不知道怎么去处理,随着施工的深入,对T梁的制、运、架有了更为深刻的认识,在管理上也不断的去改变自己,其实在整个施工管理过程中,队伍的整体把控,对整个施工进度的把控是非常重要的;遇见不同的队伍要用不同的管理方法去管理,这是在今后管理重点学习提高的。

三、今后计划

在这一年的管理过程中,也取得了一定的成绩,学到了一些宝贵的施工经验,但还存在很多的不足,在机械设备的管理过程中,创新意识不足,有时也存在一些侥幸心理,对现场设备的管理还不够深入,也有一些小的机械事故经常发生,因此在今后工作中,加强对理论知识的学习,不要拘泥于现实工作方式方法,增强自己的管理水平,不断的探索新的工作思路,例如,在设备管理上,增强网络的应用,学习现代的管理模式及经验,在工作中结合实际情况不断的改进,进而提高自己的管理水平;在施工管理过程中,加强自己的大局意识观,对事情的处理及决断的能力,加强对施工的管理的总结,不断的提高施工管理,另外,对队伍的管理是重中之重,对施工队伍的管理把控需要进一步的提高,加强理论知识的学习,早日取得执业考试;在今后的工作中,要不断的学习,不断的总结,来提高自己的综合能力。

设备管理安全生产工作总结篇6

20xx年设备管理工作在环球集团“科技效益年”指导思想的引领下,在特玻公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下,严格贯彻执行公司的各项设备管理制度,实现了公司重大设备事故为零的总目标,为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足,找出存在的问题,为明年的设备管理工作打好基础,现将20xx年设备管理工作总结如下:

一、公司领导高度重视,动力设备部全面负责设备管理工作。

今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

二、今年设备管理工作的重点在于落实:

1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

2、对设备维护保养的落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。

3、定期组织设备管理体系会议,将各阶段公司设备管理现状进行通报,分析查找不足的原因,制定改进措施,布置下阶段重点工作。

4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合特玻公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

三、科技创新技术改造

科技效益年,特玻公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,特玻公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。

四、今年的不足和明年的工作打算

1、今年设备管理工作存在的不足有,在设备的维护保养方面员工的认识度不够,在设备维保重要性的觉悟度上不够,员工对自己负责的设备本生的认知度不够。

2、明年的打算有两个方面的重点:一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高,设备的维护保养水平提高,设备性能保持良好的状态,人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续,提高对公司设备核心技术的掌握,研发新的高效、高性能的设备,对原有设备缺陷进行改造。

设备管理安全生产工作总结篇7

从事公司设备、设施维修、保养工作,公司09年11月试运营以来,经历了15个月风霜雨雪酷暑寒冬;在公司经营团队的带领下,冲破重重障碍与险阻,迎来了新疆航食今天的蓬勃发展。作为一名普通员工,能参与这部恢弘巨作,经历这一年多不平凡的历程,我的人生就不再普通,也正是因此,在平时的工作中,我不断积极学习企业文化和专业技能,用企业文化熏陶自我,提高思想觉悟,用专业技能武装自己,提高业务水平。在领导的关心教导和同事的支持帮助下,克服维修组人员不够,等方方面面的困难,发扬甘于奉献、敬业爱岗的优秀品德,很快进入角色,为新疆航食的正常生产做出突出贡献,工作业绩得到公司领的认可。

一、工作内容

1、对工程施工遗留存在的问题进行检查、跟踪和维修。

2、保证设备设施的安全运行和加强设施设备的安检、维护和保养工作,制定工作计划,落实计划内容、完成时间和责任人,以及检查时间,明确各项工作重点,确保设施设备安全运行

3、严格控制设备的运行,力求节能降耗,在节能方面,今年的主要工作是加强设备的保养,控制设备的运行时间和参数,以及环境的要求,以达到节能降耗的目的。

4、重视消防设备设施的管理,通过自身的努力,修护消防设备对消防报警联动系统进行全面的检查,列出每个报警探头,逐点进行测试,查出问题。进行维修,消除故障。

5、制定全年的保养工作计划和保养工作标准。

6、配合财务部,建立库房工程材料最低库存量,保证维修材料的供应。

7、在日常工作中,维修设备时的安全规范操作和加强自我安全防范的意识,杜绝工伤事故的发生。

二、工作成绩

1、中央空调

我公司共用2台开利空调主机,20xx年9月3日。我在楼顶检查发现两台空调主机一直报警,故障排除不了,检查时发现2号空调主机压力自我保护锅爆裂了,导致2号空调主机机组不能正常运行,自动补水系统,变频器坏了,我联系售后工程师和设备厂家陆卫东后。他们详细检查1号空调主机发现机组内的不锈钢板换有裂缝了,压缩机制冷系统里的制冷剂液泄漏,2号空调主机机组原因主机压力自我保护锅在空调水循环系统不稳定时就会发生爆裂。

解决方案:

1、要加一个0.5立方的高位水箱高位浮球自动补水排气水箱就解决空调水循环系统不稳定,压力差,空气排不尽,空调水循环系统内永不会缺水这些问题。

2、要买4瓶制冷剂。

3、要重新换一个板换。水箱成本3000元,制冷剂20xx元,板换19000元与要从美国原厂发货,人工费3000.运费,等其他总计30000元。但是我们设备已过了保修期,经过和施工方、厂家多次交涉,最终厂家愿意通过售后服务方式,解决空调出现的所有问题,现在空调主机已修复。为公司节约维修费用30000元。

2、特种车库卷帘门

我们公司特种车库,是用来停放送餐车的,卷帘门因故障,卷帘门升不起来,影响餐车进出。因这个卷帘门面积大,门高,我公司没有脚手架这种登高设施。需要在外面请专业的公司来修理,但是专业的公司要价实在太高,在为公司节约维修资金的前提下,最后我和同事克服了没有脚手架登高设备,人手不够的问题,尽一切努力,经过14小时的奋战,最终解决了卷帘门升不起的问题,提高技术增加了维修经验,为公司节约3000元。

3、工程遗留问题

主要生产车间房顶渗水和特种车库、库房屋面漏水,上半年对房顶漏水、热厨设备2条电缆接地问题得到有效地解决。特种车库、库房重新做防水层,热厨设备2条电缆更换新的电缆。

4、消防系统

使消防报警联动系统和消防给水系统完好率保持在95%以上,消防报警探头无故障率保持在98%以上。

5、维修组在去年的工作基础上,今年进行了分工种制定详细的设施设备保养计划,将计划分解到每个月,制定了详细的保养工作内容与标准,实施时落实到人,保证了工作的质量和效率。

通过一年来的辛勤工作,我虽然取得了一点成绩,但仍需不断努力,与时俱进。我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实自己,提高个人修养与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长,为公司辉煌的明天做出更大的贡献。

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